Fundição de liga de cobalto

K640 é uma superliga de fundição à base de cobalto reforçada com solução sólida e carboneto, e seu nível de resistência é ligeiramente inferior ao da superliga de fundição à base de níquel K401. Fundição de liga de cobalto tem excelente desempenho de fadiga térmica, resistência à oxidação e resistência à corrosão em alta temperatura, por isso é especialmente adequado para fazer lâminas de guia de turbina a gás trabalhando abaixo de 1000 graus. No envelhecimento a longo prazo a 800 graus, a estrutura é estável, o desempenho de fundição é bom e pode ser fundido em peças como lâminas ocas com formas complexas. No entanto, devido à escassez de recursos de cobalto, a aplicação é limitada.

Após mais de dez anos de precipitação, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tem uma rica experiência na produção de ligas de cobalto, ligas de níquel, superligas e outras peças fundidas. Esperamos que fabricantes de todo o mundo consultem e negociem negócios.

Descrição do produto

Situação básica de fundição de liga de cobalto

1. Padrões de implementação: A empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001 e TS 16949.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principais processos: fundição em areia, fundição de sílica sol, fundição de vidro de água, fundição de concha, rebarbação, jateamento de areia, usinagem, tratamento térmico, teste de vazamento, tratamento de superfície, etc.

4. Materiais disponíveis:

Liga de titânio, aço carbono, liga de aço, aço inoxidável, ferro cinzento, ferro fundido, aço fundido, alumínio fundido, cobre fundido, etc. podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Processo de produção de fundição de liga de cobalto

Norma técnica K640

YB/T 5248—1993 "Fundição Superliga Master Alloy"

K640 Composição Química

1. Sistema de tratamento térmico K640: a liga é utilizada no estado fundido.

2. K640 variedades, especificações e fornecimento: lingotes de liga mestra em forma de barra redonda. Fornecimento como fundido.

3. Processo de fundição e fundição K640:

A liga principal é fundida em um forno de indução a vácuo, a temperatura de refino é de 1580 graus e a temperatura de vazamento é de 1460 graus. O gás argônio com uma pressão de 5000-7000Pa deve ser introduzido durante o vazamento. A liga principal também pode ser fundida em um forno elétrico isolado. Forno de indução a vácuo ou forno pesado de inversão de arco sem vácuo, a temperatura de vazamento é de 1450-1490 graus, e a temperatura de aquecimento do invólucro do molde é inferior a 850 graus. Durante a fundição a vácuo, também é necessário gás argônio com pressão de 5000-7000Pa.

4. Visão geral do aplicativo K640 e requisitos especiais:

A liga foi usada em um motor aeronáutico como uma palheta guia. A liga X40 semelhante a esta liga é amplamente utilizada em motores a jato de aviação estrangeira, como: JT3D, JT9D, JT4A, CFM56 e SpeyMK202 lâminas de turbina ou palhetas de guia são feitas desta liga.

5. Desempenho e requisitos do processo K640:

(1) Formabilidade

O desempenho de fundição é melhor do que o aço inoxidável austenítico e pode ser fundido em lâminas ocas de paredes finas e outras peças por fundição de investimento.

(2) Desempenho de soldagem

1) Tem bom desempenho de soldagem com soldagem a arco de gás inerte. A soldagem oxiacetileno geralmente não é usada. A própria liga K640 pode ser conectada com eletrodo K640, e a conexão com outras ligas deve utilizar preferencialmente o eletrodo de liga HastelloyW. Antes de soldar peças grandes, é necessário pré-aquecer dentro de 371-427 graus para evitar rachaduras após a soldagem. As conexões em forma de V são geralmente usadas, mas as conexões em forma de U são recomendadas para peças sujeitas a alta tensão.

2) Ao soldar em atmosfera protetora, recomenda-se que o tamanho da solda não seja aumentado de ambos os lados, e blocos de cobre não devem ser usados ​​como placas de revestimento.

3) Ao utilizar soldagem isolada DC, melhores propriedades mecânicas podem ser obtidas. Para evitar rachaduras, recomenda-se o uso da superfície de vai-e-vem do arco elétrico inclinado.

(3) Processo de tratamento térmico das peças: As peças são utilizadas no estado fundido.

Processo pós-casting

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, têmpera, têmpera, normalização, têmpera de superfície

2. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

3. Tratamento de superfície: pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida).

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração;

4. Fornecer serviço pós-venda.

5. A qualidade pode ser rastreada.

Inscrição

A liga possui excelentes propriedades e possui características de resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e pode produzir vários produtos. A fundição de liga de cobalto é amplamente utilizada em petroquímica, metalurgia, máquinas, palhetas guia de turbinas a gás, corte de madeira, automóveis, papel e indústrias de processamento de alimentos.