Fundição de investimento Shell Silica Sol para moedor de carne

Introdução do produto

Carcaça de moedor de carne em aço inoxidável fundido com precisão para uso com equipamento comercial de moedor de carne. Utilizando a tecnologia de fundição de precisão de sílica sol para tornar a fundição áspera, o material é CF8 ou CF8M, e a tolerância é removida por meio de usinagem de precisão CNC, para que o tamanho da peça fique dentro da faixa de tolerância exigida pelo desenho, garantindo que é adequado para o uso e montagem do produto. Os produtos processados ​​por fundição de precisão de aço inoxidável são amplamente utilizados na indústria, construção, dutos e outras indústrias.

Parâmetros técnicos

Capacidade de fundição

Produzimos apenas peças fundidas de precisão de alta qualidade. O objeto a ser fundido é primeiro replicado em cera, depois imerso em uma piscina contendo cerâmica e deixado secar, de modo que a réplica de cera seja coberta com uma camada de filme externo cerâmico, e as etapas são repetidas até que o filme externo seja suficiente para apoie o processo de fundição (cerca de 1/4 polegada a 1/8 polegada), depois derreta a cera no molde e retire-a do molde. Depois disso, o molde de fundição precisa ser aquecido várias vezes para aumentar a dureza antes de poder ser usado para fundição. As peças fundidas têm bordas e cantos nítidos, dimensões precisas (o tamanho crítico pode atingir o nível ct5-ct6) e suavidade da superfície (rugosidade da superfície da peça fundida Ra 6). Para peças fundidas de cera perdida de hélice de moedor de carne As peças fundidas também podem ser moldadas, corrigindo as peças fundidas com prensas, gabaritos e medidores.

Fluxo de processo

Produção de usinagem e força de inspeção

Produzimos mais de 700 tipos diferentes de peças personalizadas. O principal cliente é a Siemens High Voltage Energy (Global). Os produtos são exportados basicamente para Europa, América e Japão com requisitos de alta qualidade.

Cotação, recebimento de pedidos, controle de produção

Depois de receber os desenhos de consulta do cliente, cada desenho analisará cuidadosamente o tamanho do processamento e os requisitos técnicos, consultará os padrões relevantes e citará o melhor preço. Antes de receber o pedido, o processo de produção relevante será revisado e inserido no sistema ERP. Desde a aquisição de matéria-prima até a entrega em branco, cada processo é controlável. Se necessário, planos de controle de processo como PPAP podem ser feitos. A produção de processamento intermediário é produzida de acordo com o cartão de processo de produção e a ordem de circulação, seguida da primeira inspeção da primeira peça em produção, inspeção matinal e inspeção aleatória durante a produção (autoinspeção do operador). Inspeção final antes da entrega para garantir a qualidade do produto. Na entrega da mercadoria, personalizamos os consumíveis de embalagem de acordo com os requisitos de embalagem e entrega do cliente para garantir a segurança da logística e do transporte.

Embalagem do produto

Sistemas de Detecção

Fundição de cobre sílica sol