Fundição de cera perdida de ferro inoxidável

O ferro inoxidável contém cromo, mas não contém níquel, também conhecido como aço inoxidável Cr, que possui uma certa capacidade anticorrosiva! Ferro inoxidável é um ditado comum. Acredita-se comumente que o aço inoxidável com propriedades ferromagnéticas se refere principalmente às séries 1Cr17 (ferrita) e 1Cr13 (martensita), enquanto o Fe não é ferromagnético quando existe na forma de austenita. É fácil não entender a distinção entre Ni/Cr neste artigo, embora eles levem à alotropia do Fe. Mas Fe e Ni são ferromagnéticos e Cr é paramagnético. Muitos da série 1J de materiais magnéticos macios de alto desempenho são baseados em Ni.

Comparado com o aço inoxidável, o ferro inoxidável depende principalmente se contém níquel! Ferro inoxidável geralmente se refere a SUS430 no Japão, 1Cr17 na China, e os principais componentes químicos são: C:<0.12,><0.75,><1.00,><0.035,><0.030,><0.60, cr:16.00="" -18.00="" is="" ferritic="" stainless="">

Após mais de dez anos de precipitação, a Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tem uma rica experiência de produção em fundição de precisão de cera perdida de vidro de água, tecnologia de fundição de precisão de espuma perdida, tecnologia de fundição de precisão de sol de sílica e tecnologia de fundição em areia de concha. Esperamos que fabricantes de todo o mundo consultem e negociem negócios.

Descrição do produto

Caixa básica de fundição por cera perdida de ferro inoxidável

1. Padrões de implementação: A empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001 e TS 16949.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principais processos: fundição em areia, fundição de sílica sol, fundição de vidro de água, fundição de concha, rebarbação, jateamento de areia, usinagem, tratamento térmico, teste de vazamento, tratamento de superfície, etc.

4. Materiais disponíveis:

Aço com alto teor de manganês, aço com alto teor de cromo, aço com alto teor de níquel, aço carbono, aço liga, aço inoxidável, ferro cinzento, ferro fundido, aço fundido, alumínio fundido, cobre fundido, etc. podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Classificação de materiais de fundição de cera perdida de ferro inoxidável

Em termos leigos, o ferro inoxidável é um ferro que não enferruja facilmente. De fato, alguns ferros inoxidáveis ​​têm resistência à ferrugem e resistência a ácidos (resistência à corrosão). A resistência à ferrugem e à corrosão do ferro inoxidável se deve à formação de um filme de óxido rico em cromo (filme de passivação) em sua superfície. Esta resistência à ferrugem e resistência à corrosão são relativas. Testes mostram que a resistência à corrosão do ferro em meios fracos, como ar e água, e em meios oxidantes, como ácido nítrico, aumenta com o aumento do teor de água de cromo no ferro. Quando o teor de cromo atinge uma certa porcentagem, ocorre a resistência à corrosão do ferro. Mutação, isto é, de fácil enferrujar para não enferrujar fácil, de resistente à corrosão para resistente à corrosão. Há muitas maneiras de classificar o aço inoxidável. De acordo com a estrutura à temperatura ambiente, existem ferros inoxidáveis ​​martensíticos, austeníticos, ferríticos e inoxidáveis ​​duplex; de acordo com a composição química principal, pode ser basicamente dividido em ferro inoxidável cromo-níquel e ferro inoxidável cromo-níquel. Grande sistema; de acordo com o uso, existem ferro inoxidável resistente ao ácido nítrico, ferro inoxidável resistente ao ácido sulfúrico, ferro inoxidável resistente à água do mar, etc., de acordo com o tipo de resistência à corrosão, pode ser dividido em resistente à corrosão intergranular resistente à corrosão ferro inoxidável e assim por diante; de acordo com as características funcionais, pode ser dividido em ferro inoxidável não magnético, ferro inoxidável de corte livre, ferro inoxidável de baixa temperatura, ferro inoxidável de alta resistência e assim por diante. Devido à sua excelente resistência à corrosão, conformabilidade, compatibilidade e tenacidade em uma ampla faixa de temperatura, o aço inoxidável tem sido amplamente utilizado na indústria pesada, indústria leve, indústria de necessidades diárias e indústrias de decoração de edifícios. Formulários.

1. Ferro inoxidável austenítico

Ferro inoxidável com estrutura austenítica à temperatura normal. Quando o ferro contém cerca de 18 por cento Cr, 8 por cento ~ 10 por cento Ni e cerca de 0,1 por cento C, ele tem uma estrutura de austenita estável. O ferro inoxidável austenítico cromo-níquel inclui o conhecido ferro 18Cr-8Ni e ferro da série Cr-Ni alto desenvolvido aumentando o conteúdo de Cr e Ni e adicionando Mo, Cu, Si, Nb, Ti e outros elementos em esta base. O ferro inoxidável austenítico é não magnético e possui alta tenacidade e plasticidade, mas sua resistência é baixa, é impossível fortalecê-lo por transformação de fase e só pode ser reforçado por trabalho a frio. Como a adição de S, Ca, Se, Te e outros elementos, tem boa usinabilidade. Além da resistência à corrosão do meio ácido oxidante, este tipo de ferro também pode resistir à corrosão do ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido fórmico, ácido acético, uréia, etc. se contiver elementos como Mo e Cu. Se o teor de carbono neste tipo de ferro for inferior a 0,03 por cento ou contiver Ti e Ni, sua resistência à corrosão intergranular pode ser significativamente melhorada. Ferro inoxidável austenítico de alto silício com ácido nítrico concentrado tem boa resistência à corrosão. Devido às suas propriedades abrangentes e boas, o ferro inoxidável austenítico tem sido amplamente utilizado em todas as esferas da vida.

2. Ferro inoxidável ferrítico

Ferro inoxidável composto principalmente de ferrite no estado de uso. O teor de cromo está entre 11% e 30%, e tem uma estrutura cristalina cúbica de corpo centrado. Este tipo de ferro geralmente não contém níquel e, às vezes, contém uma pequena quantidade de Mo, Ti, Nb e outros elementos. Este tipo de ferro tem as características de grande condutividade térmica, pequeno coeficiente de expansão, boa resistência à oxidação e excelente resistência à corrosão sob tensão. , Peças corroídas por vapor de água, água e ácido oxidante. Este tipo de ferro apresenta desvantagens como baixa plasticidade, plasticidade pós-soldagem significativamente reduzida e resistência à corrosão, o que limita sua aplicação. A aplicação da tecnologia de refino fora do forno (AOD ou VOD) pode reduzir bastante os elementos intersticiais, como carbono e nitrogênio, tornando esse tipo de ferro amplamente utilizado.

3. Ferro inoxidável duplex austenita-ferrítico

É um aço inoxidável com estruturas de austenita e ferrite, cada uma representando cerca de metade. No caso de baixo teor de C, o teor de Cr é de 18 por cento ~ 28 por cento, e o teor de Ni é de 3 por cento ~ 10 por cento. Alguns ferros também contêm Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N e outros elementos de liga. Este tipo de ferro tem as características do ferro inoxidável austenítico e ferrítico. Comparado com a ferrita, tem maior plasticidade e tenacidade, sem fragilidade à temperatura ambiente e resistência à corrosão intergranular significativamente melhorada e desempenho de soldagem. Há fragilidade de 475 graus e alta condutividade térmica de ferro inoxidável ferrítico, e tem as características de superplasticidade. Comparado com o ferro inoxidável austenítico, possui alta resistência e resistência significativamente melhorada à corrosão intergranular e à corrosão por estresse de cloreto. O ferro inoxidável duplex tem excelente resistência à corrosão por pite e também é um ferro inoxidável que economiza níquel.

4. Ferro inoxidável martensítico

O ferro inoxidável cujas propriedades mecânicas podem ser ajustadas por tratamento térmico, em termos leigos, é um tipo de ferro inoxidável endurecível. A classe típica é do tipo Cr13, como 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 e assim por diante. Alta dureza após a têmpera, diferentes temperaturas de revenimento têm diferentes combinações de resistência e dureza, usadas principalmente para lâminas de turbina a vapor, utensílios de mesa, instrumentos cirúrgicos. De acordo com a diferença na composição química, o ferro inoxidável martensítico pode ser dividido em ferrocromo martensítico e ferroníquel martensítico. De acordo com a estrutura diferente e mecanismo de fortalecimento, também pode ser dividido em ferro inoxidável martensítico, martensita e semi-austenita (ou semi-martensita) ferro inoxidável endurecimento por precipitação e ferro inoxidável maraging.

Resistência à corrosão

O aço inoxidável 301 exibe um fenômeno óbvio de endurecimento durante a deformação e é usado em várias ocasiões que exigem maior resistência.

O ferro inoxidável 302 é essencialmente uma variante do ferro inoxidável 304 com maior teor de carbono, que pode obter maior resistência por laminação a frio.

302B é um tipo de ferro inoxidável com alto teor de silício, que possui alta resistência à oxidação em alta temperatura.

304 é um aço inoxidável de uso geral que é amplamente utilizado para fabricar equipamentos e peças que exigem boas propriedades gerais (resistência à corrosão e conformabilidade).

304L é uma variante de baixo carbono do aço inoxidável 304 usado onde a soldagem é necessária. O menor teor de carbono minimiza a precipitação de carboneto na zona afetada pelo calor perto da solda, o que pode levar à corrosão intergranular (erosão da solda) em aço inoxidável em alguns ambientes.

304N é um ferro inoxidável contendo nitrogênio, e nitrogênio é adicionado para aumentar a resistência do ferro.

Os ferros inoxidáveis ​​305 e 384 contêm alto teor de níquel e têm uma baixa taxa de encruamento, tornando-os adequados para aplicações que exigem alta conformabilidade a frio.

O ferro inoxidável 308 é usado para fazer eletrodos.

O teor de níquel e cromo dos ferros inoxidáveis ​​309, 310, 314 e 330 são relativamente altos, a fim de melhorar a resistência à oxidação e a resistência à fluência do ferro em altas temperaturas. Os 30S5 e 310S são variantes dos aços inoxidáveis ​​309 e 310, sendo a única diferença que o teor de carbono é menor, para minimizar a precipitação de carbonetos próximo à solda. O ferro inoxidável 330 tem uma resistência particularmente alta à carburação e resistência ao choque térmico.

Nossa empresa Ke pode personalizar a fundição por cera perdida de ferro inoxidável que você precisa de acordo com os requisitos de material acima dos clientes.

Processo pós-casting

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, têmpera, têmpera, normalização, têmpera de superfície

2. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

3. Tratamento de superfície: pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida).

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração;

4. Fornecer serviço pós-venda.

5. A qualidade pode ser rastreada.

Inscrição

A fundição de cera perdida de ferro inoxidável é usada em peças mecânicas, autopeças, peças de trava, fundições de válvulas, juntas de tubos, ferramentas de ferragem, ferragens de cozinha, ferragens de banheiro, ferragens de iluminação, ferragens marinhas, ferragens de decoração arquitetônica, dobradiças de portas, acessórios de corrimão de escada, vidro conectores, peças fundidas de hardware elétrico, acessórios de fogão e muitos outros campos são amplamente utilizados.