Fundição de ferro dúctil GGG40

GGG40 corresponde à marca chinesa QT400-18 Ductile Iron Castings, QT400-18 é a marca de ferro dúctil, QT é o prefixo de "ferro dúctil", 400 significa resistência à tração 400MPa, 18 significa alongamento 18 por cento .

Grau alemão GGG40, grau americano 60-40-18, padrão internacional 400-18.

A seguir estão os parâmetros detalhados de QT400-18:

Nome do material: Ferro dúctil

Nota: QT400-18

Padrão: GB 1348-88

● Recursos e escopo de aplicação:

É um ferro dúctil ferrítico com boa soldabilidade e usinabilidade, e alta tenacidade ao impacto à temperatura ambiente. E alta plasticidade. A temperatura de transição frágil é baixa e a tenacidade a baixa temperatura também é boa. É usado como uma peça que pode suportar cargas dinâmicas e estáticas, como vibração e torção de alto impacto, e requer alta tenacidade e plasticidade, especialmente para peças que exigem um determinado valor de impacto em baixa temperatura

● Composição química:

Carbono C: 3.45-3.64

Silício Si: 2.47-3.00

Manganês Mn: 0.45-0.57

Enxofre S: 0.012-0.026

Fósforo P: 0.047-0.060

Magnésio Mg: 0.029-0.062

Rênio Re: 0.032-0.047

● Propriedades mecânicas:

Resistência à tração σb (MPa): Maior ou igual a 400

Limite de escoamento condicional σ0.2 (MPa): maior ou igual a 250

Valor de resistência ao impacto kv (J/cm2): Maior ou igual a 18

Dureza: 130-180HB

● Especificação do tratamento térmico e estrutura metalográfica:

Especificação do tratamento térmico: (determinada pelo fornecedor, a seguir está a especificação do tratamento térmico de uma amostra para referência) 920-980 graus para 2-5h, forno resfriado a 600 graus para resfriamento a ar ou forno resfriado a 700-760 graus por 3-6h, ​​re-forno para resfriamento de ar de 600 graus.

Fundição de ferro dúctil Ggg40s Por país

1. Padrões de implementação: A empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001 e TS 16949.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principais processos: fundição em areia, microfusão, fundição de precisão, rebarbação, jateamento de areia, usinagem, tratamento térmico, teste de vazamento, tratamento de superfície, etc.

4. Materiais disponíveis:

E aço de liga, ferro cinzento, ferro fundido, aço fundido, alumínio fundido, cobre fundido, etc. podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

Processo de fusão de fundidos de ferro dúctil Ggg40

O material de ferro dúctil de baixa temperatura QT400-18AL (-40 grau) também tem sido cada vez mais citado nos requisitos do produto nos últimos anos, e algumas fundições domésticas também podem produzir peças fundidas exigidas por esse material. Com o desenvolvimento de produtos, a pesquisa e aplicação do material de ferro dúctil de baixa temperatura QT400-18AL (-50 grau ) tornou-se gradualmente um dos principais tópicos de pesquisa técnica na indústria de fundição.

Para produzir material de impacto de baixa temperatura QT400-18AL (-50 graus), sob a premissa de garantir resistência à tração maior ou igual a 400MPa, resistência ao escoamento maior ou igual a 250MPa e alongamento maior que ou igual a 18 por cento para atender aos requisitos No teste, o valor médio da energia de absorção de impacto de três amostras Charpy padrão deve ser KV maior ou igual a 12J, e a energia de absorção de impacto de uma única amostra deve ser KV Maior ou igual a 9J. Se você deseja obter um material de maior absorção de energia de impacto, deve ter uma composição química adequada, melhor grau de esferoidização, maior número de esferas de grafite, maior teor de ferrita e alongamento.

1. Seleção e controle de componentes químicos

A seleção e controle da composição química é um dos pontos-chave na produção de fundidos de materiais de impacto de baixa temperatura QT400-18AL (-50 graus). A composição química afeta diretamente a estrutura metalográfica e as propriedades físicas das peças fundidas. Através de experimentos, foi encontrada e controlada a gama adequada de vários elementos químicos correspondentes a indicadores de alto desempenho.

(1) A escolha da composição química é determinada

Combinado com a função de cada elemento, o status das matérias-primas em casa e no exterior e os dados de experiência de produção de fundições de impacto de baixa temperatura QT400-18AL (-40 grau), a faixa de composição química de produção QT400-18AL (-50 graus) fundidos de impacto de baixa temperatura são determinados.

① Através da produção de QT400-18AL (-40 graus) registros de inspeção física e química de fundição de impacto de baixa temperatura, o importante papel do elemento Si é verificado. O nível de teor de Si afeta diretamente a resistência à tração e o valor de impacto; Para melhorar o índice de valor de impacto, o teor de Si deve continuar a ser reduzido, mas a redução de Si não pode mais atender aos requisitos de resistência. Resolvemos o problema de resistência insuficiente causada pela redução de Si aumentando o teor de níquel.

②Combinado com a experiência real na produção de fundidos de impacto de baixa temperatura QT{{0}}AL (-40 grau) e a situação de matérias-primas nacionais e estrangeiras e a capacidade de nossa empresa de controlar a composição química em o processo de produção, controlar a reação de esferoidização de QT400-18AL (-50 graus) fundidos de impacto de baixa temperatura durante a produção A composição química é a seguinte: wC=3.50 por cento -3,80 por cento , wSi=2.{{30}}5 por cento -2,15 por cento , wMg=0). 38 por cento -0,54 por cento , wRE=0,005 por cento -0,009 por cento , wNi=0,77 por cento -0,83 por cento , wMn Menos de ou igual a 0,10 por cento , wP menor ou igual a 0,028 por cento , wS menor ou igual a 0,015 por cento , wTi menor ou igual a 0,018 por cento , wCr menor ou igual a 0,023 por cento , quanto menores forem os outros oligoelementos, o Melhor.

(2) Controle de composição química

① controle de matérias-primas ① ferro gusa. Selecione ferro gusa de alta pureza com alto C, baixo Si, Mn, P e S e oligoelementos suficientemente baixos, como Ti, Cr, Sn, Sb e Pb. Como ferro gusa sul-africano, ferro gusa Benxi, ferro gusa Fushun Hanwang, ferro gusa Longfengshan, etc. ②Sucata de aço. Use sucata A3 com elementos de liga mais baixos. ③ Carburador. Selecione um recarburizador baixo S e fácil de absorver, e o rendimento requer C Maior ou igual a 90 por cento e S menor ou igual a 0,3 por cento .

②Controle da composição química no processo de fundição

a: Verifique rigorosamente o peso de acordo com a lista de ingredientes, e os ingredientes possuem registros.

rastreabilidade.

b: Siga rigorosamente os requisitos da composição química do ferro fundido antes de ser liberado do forno. O ferro fundido que não atende aos requisitos não pode ser liberado do forno.

Os requisitos de composição química antes de produzir QT{{0}}AL (-50 graus) fundidos de impacto de baixa temperatura antes da reação de esferoidização: wC=3,92 por cento -3,98 por cento , wSi=0,68 por cento -0,72 por cento , wNi{{10}},77 por cento -0,83 por cento , wMn Menor ou igual a {{ 18}}.1{{20}} percent , wP Menor ou igual a 0,028 por cento , wS Menor ou igual a 0,015 por cento , wTi Menor ou igual a 0,018 por cento , wCr Menor ou igual a 0,023 por cento, quanto menor os outros oligoelementos, melhor.

③Não apenas o esferoidizador e o inoculante devem ser pesados ​​com precisão, mas também a chapa de aço que cobre o esferoidizador deve ser pesada ± 1kg, e a batida deve ser pesada ± 10kg.

A determinação e o controle razoáveis ​​da composição química são o elo principal e a condição necessária deste projeto. Outra condição importante deste projeto é que ele tenha um bom efeito de terraformação.

2. Controle de fusão

A obtenção de ferro fundido de alta qualidade é a base para um bom efeito de esferoidização. O chamado ferro fundido de alta qualidade é garantir o número original de núcleos metalúrgicos fundidos tanto quanto possível na premissa de garantir a pureza do ferro fundido, para que um grande número de núcleos heterogêneos possa ser mantido, e o composição química e temperatura do ferro fundido são garantidos. A produção de fundidos de materiais de impacto de baixa temperatura QT400-18AL (-50 graus) deve prestar atenção aos seguintes pontos no controle de fundição.

(1) Ingredientes

Ao dosar, use mais ferro virgem, menos sucata de aço e material de retorno, e tente aproximar a composição química ideal ao calcular, deixando uma pequena quantidade de espaço de ajuste fino. O objetivo de adicionar mais ferro primário é garantir o número de núcleos de grafite originais e, ao mesmo tempo, reduzir a quantidade de recarburizador adicionado (reduzir o aumento de enxofre do recarburizador).

(2) Derretimento de eletricidade

A alta corrente derrete rapidamente, sempre preste atenção à situação de queda da carga e não cause superaquecimento parcial do ferro fundido devido à presença de material derramado. O superaquecimento do ferro fundido faz com que o núcleo heterogêneo desapareça, reduzindo o número de esferas de grafite após a reação de esferoidização e afetando o efeito de esferoidização.

(3) Análise e ajuste de amostragem

Quando a temperatura do ferro fundido subir para 1400-430 graus, pegue uma amostra para análise de carbono-silício pré-forno; quando a temperatura do ferro fundido subir para 1420-1450 graus, pegue uma amostra para análise espectral pré-forno.

(4）O ferro fundido é liberado

Transmissão de energia de alta corrente, aquecimento rápido à temperatura do forno, raspagem da escória na superfície do ferro fundido e depois fora do forno. A temperatura do ferro fundido em nossa empresa é de 1525 ~ 1535 graus. Ao contrário de outras empresas que produzem fundidos de ferro dúctil de impacto de baixa temperatura, o ferro fundido é liberado imediatamente após atingir a temperatura de rosqueamento, e o tratamento de purificação de 5 a 10 minutos não é usado. Os motivos para isso são os seguintes:

①O rosqueamento do forno elétrico adota a ranhura de rosqueamento para desvio, e a ranhura de rosqueamento deve ser resfriada em 5-10 graus, e a temperatura de rosqueamento deve ser aumentada em 5-10 graus para compensar o resfriamento do rosqueamento slot.

② Depois que a carga é derretida, o gás é purificado à medida que a temperatura aumenta. Quando a temperatura sobe acima de 1500 graus, a oxidação por inalação começa, o núcleo heterogêneo original desaparece gradualmente e o grau de subresfriamento do ferro fundido aumenta gradualmente. Para garantir o número de esferas de grafite após a reação de esferoidização, é necessário garantir o número original de núcleos no ferro fundido antes da reação de esferoidização.

Nossa empresa produz equipamentos de fundição de ferro fundido dúctil é um forno elétrico de 3t e um forno elétrico de 1,5t. A produção do forno elétrico de 3t é de 2 fardos de esferoidização de ferro por forno. Quando o ferro fundido atinge a temperatura de rosqueamento, a primeira enfardadeira começa a ser produzida após uma queda de energia. Depois que a primeira reação de esferoidização do ferro fundido é concluída, a remoção da escória é concluída e o ferro fundido é içado, a transmissão de energia continua. Quando a temperatura atinge as exigências do forno, a segunda concha de ferro fundido começa a ser liberada. Comparamos a resistência à tração dos blocos de teste derramados do primeiro e segundo sacos de ferro fundido. O material T500-7 leva 200 conjuntos de dados, o valor médio dos dados da primeira mala é 22,6 MPa superior à média dos dados da segunda mala; QT400-18 O material leva 200 conjuntos de dados. O valor médio dos dados do primeiro pacote é 8,2 MPa superior ao valor médio dos dados do segundo pacote. Portanto, nossa empresa exige que o ferro fundido aqueça rapidamente e seja liberado rapidamente. O segundo pacote de ferro fundido em um forno elétrico de 3t não pode produzir peças fundidas de impacto de baixa temperatura de ferro dúctil.

③ A alta temperatura do ferro fundido é propícia à flutuação da escória da reação de esferoidização, o que é benéfico para a purificação do ferro fundido após a reação de esferoidização.

Diferente de outras empresas, nossa empresa adota a ranhura de rosqueamento para guiar o ferro de saída: a: Impedir que o ferro fundido entre diretamente no agente de nodularização e garantir a reação de nodularização estável. b: Garanta a precisão do peso de rosqueamento e reduza a flutuação da composição.

3. Esferoidização

(1) Tipos de nodulizadores

Considerando a estabilidade da reação de esferoidização e as características dos elementos de terras raras para reduzir o valor de impacto de baixa temperatura, selecionamos um esferoidizador especial de baixo magnésio e baixo teor de terras raras, e o teor de óxido de magnésio deve ser menor ou igual a { {0}},8 por cento .

(2) Tamanho de partícula do nodulizador e quantidade de adição

Tamanho da partícula do nodulizador: 3-20mm.

A quantidade de agente nodularizante adicionada: 1,15 por cento a 1,2 por cento (adicione 1,2 por cento quando o teor de ferro fundido é alto em S por cento, a temperatura do ferro fundido é alta e a quantidade de ferro fundido nodularizado é pequena).

Como o elemento esferoidizante magnésio é um elemento que promove fortemente o clareamento, ele afeta diretamente o grau de esferoidização, força, alongamento e energia de absorção de impacto de baixa temperatura, e o teor de magnésio residual (fração de massa) é controlado em 0.{ {3}}38 por cento a 0,056 por cento .

(3) Requisitos para pacote de esferoidização

O fundo do saco esferoidizado deve ser reparado em um tipo de poço, o tamanho e a profundidade do poço devem ser adequados, e a relação entre a altura e o diâmetro do saco esferoidizado deve ser maior ou igual a 1,8. O primeiro objetivo é melhorar a taxa de absorção do magnésio e o segundo é garantir a estabilidade da reação de esferoidização.

(4) Método para adicionar agente nodularizante e bater

O agente esferoidizante é adicionado ao poço no fundo do saco e achatado. Em casos especiais, o ferro fundido deve ser compactado quando a temperatura do ferro fundido for alta. Cubra o inoculante uniformemente no agente esferoidizante e, em seguida, cubra a folha de aço fina (ou espuma de ferro dúctil limpa e livre de ferrugem) uniformemente. A chapa fina de aço deve ser pesada. O peso da chapa fina de aço coberta pelo saco químico é 18-20kg. Ao bater, não bata diretamente no agente nodularizante. No início, o ferro fundido deve ser descarregado no saco de nodularização o mais rápido possível, e a velocidade de rosqueamento do ferro deve ser reduzida no final.

(5) Reação de esferoidização

①O tempo de reação de esferoidização é 70-120s.

② Posicione o molde próximo ao forno elétrico o máximo possível para encurtar o transporte e o tempo de vazamento do ferro fundido após a reação de esferoidização; se o molde deve ser colocado longe do forno elétrico, um pátio de remoção de escória pode ser montado próximo ao molde, e o ferro fundido pode ser içado diretamente após o ferro fundido ser rapidamente liberado do forno. Vá para o raspador de escória para raspar a escória. A superfície do ferro fundido e a espuma ao longo da concha devem ser cuidadosamente limpas antes de despejar. A reação de esferoidização é completada até o final do vazamento não podendo exceder 12min.

Applicação

QT400-18AL (-40 graus) ferro dúctil dúctil de temperatura ultrabaixa é adequado para fundições de ferro dúctil ferrítico trabalhando em um ambiente de baixa temperatura de -40 graus. É o foco de pesquisa e aplicação na área de materiais metálicos e indústria de ferro dúctil nos últimos anos. Os gargalos técnicos antes restringiam o desenvolvimento de fabricação de equipamentos de ponta, máquinas de construção e novas indústrias de energia na China e o desenvolvimento de produtos leves no campo alpino. Após anos de inovação independente, a empresa superou os problemas de controle da produção de ferro dúctil de baixa temperatura. Ao otimizar o teor de Si, Mn e P, sem tratamento de liga, controlando rigorosamente os elementos nocivos e Mg residual, teor de Re e processos técnicos abrangentes, rompeu o ferro dúctil de baixa temperatura e tenacidade. O problema de controle de produção é difícil, a taxa qualificada de desempenho do material é de 100% e a qualidade é altamente estável, o que remove o limite de qualidade para entrar no campo de produtos de equipamentos de ponta. QT400-18AL (-40 graus) ferro dúctil de tenacidade em temperatura ultrabaixa, para garantir as propriedades mecânicas de QT400-18AL, a resistência à tração do material Maior ou igual a 400 MPa , a resistência de alongamento não proporcional especificada Maior ou igual a 240 MPa, o alongamento após a fratura Maior ou igual a 18 por cento e em -40 A energia de impacto mínima em grau é maior que 12J; a taxa qualificada de propriedades mecânicas de peças fundidas é de 100 por cento. O material pode garantir a operação normal de produtos de fundição em baixa temperatura -40 graus C e possui excelentes propriedades mecânicas, resistência ao desgaste, propriedades de absorção de choque, propriedades de processamento e características de leveza. Esta tecnologia foi aplicada pela primeira vez com sucesso à caixa do eixo do bogie do trem de alta velocidade. A tecnologia principal "método de fundição de caixa de eixo de ferro dúctil para bogie EMU a menos 40 graus" "QT400-18AL ferro dúctil de tenacidade de temperatura ultra baixa e sua aplicação em bogie de trem de alta velocidade". A aplicação na caixa de eixo" especialistas da indústria atingiram o nível avançado internacional.