Fundição sob pressão de liga de zinco

Projeto e desenvolvimento do molde de fundição sob pressão de liga de zinco Um bom produto de fundição não precisa de uma boa máquina de fundição sob pressão. Deve ser a combinação do molde, da máquina de fundição sob pressão e do processo de fundição sob pressão para fazer um bom produto. As características do produto de fundições de liga de zinco são as seguintes:

1. A gravidade específica é grande, o peso é mais texturizado e é mais forte do que a moldagem por injeção de plástico.

2. Bom desempenho de fundição, pode fundir peças de precisão com formas complexas e paredes finas, e a superfície das peças fundidas é lisa.

3. O tratamento de superfície está disponível: galvanoplastia, pulverização, pintura.

4. Não absorve ferro durante a fusão e fundição, não corrói o molde e não adere ao molde.

5. Possui boas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste à temperatura ambiente.

6. Baixo ponto de fusão, derretendo a 385 graus, mais fácil de formar do que a fundição em liga de alumínio.

Descrição do produto

1. Padrões de implementação: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949

Os produtos passaram a certificação de ROHS, FDA UE, etc.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principais processos: processo de fundição sob pressão, fundição de precisão, fundição de concha, rebarbação, jateamento de areia, usinagem, tratamento térmico, teste de vazamento, tratamento de superfície, etc.

4. Materiais de fundição disponíveis:

Liga de magnésio, liga de alumínio, liga de zinco, bronze de estanho, bronze de silício, bronze de alumínio, latão, cobre vermelho, liga de titânio, aço de alto manganês, aço de alto cromo, aço de alto níquel, aço carbono, aço de liga, aço inoxidável, ferro cinza, , ferro fundido, aço fundido, alumínio fundido, etc. são personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

Materiais disponíveis para fundição:

No passado, as matérias-primas da fundição sob pressão de liga de zinco incluíam principalmente ligas nº 2, 3, 4, 5 e nº 7. Atualmente, a fundição de liga de zinco é usada principalmente para a liga de zinco nº 3. Mais tarde, surgiram as ligas de alto teor de alumínio ZA-8, ZA-12, ZA-27, ligas de zinco forjado Zn-1Cu-0.1T e Zn{ {14}}Ligas de IA. A liga de zinco contém principalmente alumínio, cobre, magnésio, cádmio, chumbo, titânio e outros elementos, entre os quais elementos de liga eficazes: alumínio, cobre, magnésio; elementos de impureza nocivos: chumbo, cádmio, estanho, ferro. (As ligas de zinco também são conhecidas como ligas à base de zinco e geralmente são divididas em ligas de elemento _, ligas ternárias e ligas multielementares. As ligas binárias à base de zinco geralmente se referem a ligas de zinco-alumínio; ligas ternárias à base de zinco ligas geralmente referem-se a ligas de zinco-alumínio-cobre; ligas à base de zinco de múltiplos elementos geralmente referem-se a ligas de zinco-alumínio-cobre. Liga - geralmente refere-se a zinco, alumínio, cobre e outros metais-traço).

Processo de fusão

A fundição sob pressão de liga de zinco tem as características de pequena faixa de temperatura de cristalização, baixo ponto de fusão, enchimento e moldagem fáceis, não é fácil de produzir solto, não é fácil de produzir a aderência do molde e pode prolongar a vida útil do molde de fundição.

A fundição sob pressão de liga de zinco tem altas propriedades mecânicas e pode fundir várias peças fundidas complexas e de paredes finas.

As ligas de zinco encolherão em tamanho após serem fundidas em peças fundidas, e a composição da liga tem uma grande influência nas mudanças dimensionais. As dimensões das peças fundidas de liga de zinco sem cobre são relativamente estáveis, e as mudanças dimensionais das peças fundidas de liga de zinco-alumínio não são grandes.

A faixa de trabalho da liga de zinco é estreita. Quando a temperatura é inferior a 0 graus , sua resistência ao impacto diminui drasticamente e quando a temperatura excede 100 graus , as propriedades mecânicas diminuem significativamente.

A liga de zinco é fácil de envelhecer e o fenômeno do envelhecimento se manifesta como expansão de volume, redução de resistência e redução de plasticidade. A principal razão é que a solubilidade de impurezas como chumbo, estanho e cádmio no zinco é muito pequena. Portanto, o teor de impurezas deve ser rigorosamente controlado durante a seleção e fundição do material.

Composição química e propriedades mecânicas da liga de zinco fundido (GB/T13818-92), o código da liga no padrão nacional consiste nas letras "Y", "X" (a primeira letra do pinyin chinês de " pressão" e "zinco") e os seguintes 3-algarismos arábicos. Os dois primeiros dígitos após YX representam o teor percentual nominal do elemento químico alumínio na liga, e o terceiro número representa o teor percentual nominal do elemento químico cobre na liga.

O papel e a influência dos elementos de fundição de liga de zinco

Na composição da liga, os elementos efetivos são alumínio, cobre e magnésio; os elementos nocivos são chumbo, cádmio, estanho e ferro.

(1) O papel dos elementos de liga

1) O alumínio é o principal elemento de liga em ligas de zinco, o que pode melhorar muito a fluidez do zinco líquido, melhorando assim suas propriedades de fundição. A liga eutética com 5% de alumínio tem o melhor fluxo, mas a resistência ao impacto é baixa. O alumínio na faixa de 3,9% a 4,3%, por um lado, fortalece a liga, refina efetivamente os grãos e melhora a resistência; por outro lado, pode fazer com que a liga tenha melhores propriedades de fundição. O alumínio tem o efeito de refinamento do grão e fortalecimento da solução sólida, o que pode reduzir a taxa de reação do zinco e do ferro. Quando o teor de alumínio excede 4,3 por cento, a liga torna-se quebradiça e a fundição é difícil de processar; quando o teor de alumínio é inferior a 3,9 por cento, a formação de peças de paredes finas é difícil e existe a possibilidade de rachadura de resfriamento após a fundição.

2) O papel do magnésio é reduzir a corrosão intergranular, refinar a estrutura da liga de zinco, melhorar a resistência ao desgaste da liga de zinco, aumentar a resistência,

dureza. Geralmente controlado dentro do intervalo de {{0}}.03 por cento ~ 0,08 por cento , mais de 0,08 por cento é propenso a fragilidade a quente, rachaduras a quente e declínio de fluidez.

3) O cobre pode melhorar a resistência, dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão da liga. Quando o teor de cobre excede 1,25 por cento, o tamanho do fundido é instável e a fluidez da liga é reduzida.

4) O chumbo é distribuído como finas partículas esféricas ou película superficial entre os contornos de grão e os dendritos, causando corrosão intergranular.

5) O estanho e o zinco formam um eutético de baixo ponto de fusão (198 graus), que causa corrosão intergranular para reduzir a tenacidade e causar fragilização a quente.

6) O cádmio existe em solução sólida. Causa fragilidade a quente e reduz a resistência à corrosão e fluidez, causando corrosão intergranular.

7) Ferro e zinco formam compostos, formando pontos duros em fundidos, afetando o processamento e polimento de galvanoplastia. Além disso, o ferro também reage com o alumínio para produzir FeAl e escória, resultando em uma diminuição no teor de alumínio da fundição.

(2) Nocividade dos elementos de impureza chumbo, estanho e cádmio

Chumbo, estanho e cádmio são elementos de impureza em ligas de zinco e devem ser controlados dentro do padrão ({{0}},004 por cento). Se o chumbo e o estanho excederem o padrão (0,007 por cento), isso não afetará o produto e causará bolhas de galvanoplastia em pouco tempo. No entanto, os produtos devolvidos da galvanoplastia irão espumar lentamente após serem armazenados por um período de tempo. Se os elementos de chumbo e estanho excederem o padrão em dez ou várias vezes, os fundidos extrudados serão rachados a quente, quebrados e escurecidos. Após o polimento, a superfície será perfurada e a corrosão intergranular ocorrerá no interior, resultando em bolhas após a galvanoplastia.

A seleção de liga de zinco para produtos de galvanoplastia é uma parte fundamental. Os produtos de galvanoplastia de liga não podem exceder os padrões de chumbo e estanho. Certifique-se de controlar o retorno do material do bico ao forno, e o retorno dos resíduos de galvanoplastia ao forno traz os elementos de impureza chumbo, estanho e cádmio.

Processo pós-casting

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, têmpera, têmpera, normalização, têmpera de superfície

2. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

3. Tratamento de superfície: pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração;

4. Fornecer serviço pós-venda.

5. A qualidade pode ser rastreada.

Inscrição

A fundição sob pressão de liga de zinco tem excelente qualidade de superfície e tem sido amplamente utilizada na fabricação de brinquedos, talheres, fechaduras, peças decorativas de hardware, peças fundidas elétricas e eletrônicas, acessórios de banheiro, autopeças, zíperes, fivelas de metal, estojos de relógios, ventiladores, Necessidades diárias, eletrodomésticos, equipamentos fotográficos, áudio, produtos e peças mecânicas e elétricas.

Perfil da companhia

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. foi fundada em 1997. A empresa está localizada em Qinhuangdao, uma cidade costeira onde Qin Shihuang busca a imortalidade e entra no mar. Atualmente, a empresa possui mais de 10 máquinas de fundição sob pressão de câmara fria de modelos 200T-1250T e um total de 3 máquinas de fundição sob pressão de câmara quente de modelos 88T-168T. Desenvolvimento de moldes e, em seguida, produção de fundição para raspagem, rosqueamento, retificação, CNC, polimento, usinagem, gravação a laser, pulverização de pó, pulverização de óleo, galvanoplastia, eletroforese e outros serviços de balcão único. A excelente qualidade criou a reputação de ouro, e os produtos do outro lado rapidamente se tornaram famosos em casa e no exterior. Mais de 70 por cento dos produtos são exportados para o Reino Unido, Alemanha, Japão, Estados Unidos, Taiwan e outros países e regiões.

Certificação