Fundição em areia de aço de alto manganês

A fundição em areia de aço de alto manganês adota principalmente o plano de processo de moldagem em areia. A fundição em molde de areia é amplamente implementada devido à sua tecnologia madura e alta eficiência de produção. Há também fundições especiais. A fundição especial refere-se a métodos de fundição que são significativamente diferentes da fundição em areia em termos de materiais do molde, métodos de moldagem, métodos de enchimento de metal fundido e condições de solidificação do metal no molde.

Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tem mais de 10 anos de experiência na produção de aço com alto teor de manganês.

Descrição do produto

1. Padrões de implementação: A empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001 e TS 16949.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principais processos: fundição de areia, fundição de investimento de sol de sílica, fundição de investimento de vidro de água,

carcaça do escudo, rebarbação, jateamento de areia, usinagem, tratamento térmico, teste de vazamento, tratamento de superfície, etc.

4. Materiais disponíveis:

Ferro cinzento, ferro dúctil, ferro fundido, aço fundido, alumínio fundido, cobre fundido, liga de aço, etc. são personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

Efeitos de vários elementos em fundidos de areia de aço de alto manganês

Acredito que muitas pessoas já ouviram falar em aço com alto teor de manganês, mas ainda não o conhecem muito bem. O aço com alto teor de manganês refere-se ao aço de liga com um teor de manganês superior a 10%. Após o tratamento de solução, o aço com alto teor de manganês ainda retém uma pequena quantidade de carboneto não dissolvido, mas sua quantidade é relativamente pequena e ainda pode ser usado quando atender aos padrões de inspeção. Então, para os fabricantes de fundição de aço, que efeitos os vários elementos do aço com alto teor de manganês têm nas peças fundidas?

1. A influência das inclusões não metálicas no desempenho da fundição em areia de aço de alto manganês;

Quando o aço fundido solidifica, uma grande quantidade de óxido de manganês irá precipitar no perímetro do aço na forma de inclusões não metálicas, o que reduzirá a tenacidade ao impacto do aço e aumentará a tendência de fissuração a quente da fundição.

2. O efeito do metal duro nas propriedades do aço com alto teor de manganês:

Os carbonetos reduzem a tenacidade ao impacto e a resistência à tração dos aços com alto teor de manganês.

3. Que efeito a seleção da composição química terá nas propriedades do aço com alto teor de manganês?

(1) Teor de carbono: Se o teor de carbono no aço com alto teor de manganês for muito baixo, o efeito de endurecimento do trabalho efetivo não será produzido. Pelo contrário, se o teor de carbono for muito alto, uma grande quantidade de carbono aparecerá no estado fundido. Carbonetos, especialmente carbonetos grossos, aparecerão, portanto, para evitar a precipitação de carbonetos, os fabricantes de fundição de aço devem controlar o teor de carbono.

(2) Teor de manganês: os fabricantes de fundição de aço devem garantir que haja teor suficiente de manganês no aço, o que também deve garantir o desempenho do aço com alto teor de manganês. Se o teor de manganês for muito baixo, então um único austríaco Pelo contrário, o teor de manganês não deve ser muito alto. Está estipulado na produção que o WMn geral será controlado em cerca de 11.0 por cento -14.0 por cento, e o WC será controlado em cerca de 0). 9 por cento -1,3 por cento . Ressalta-se que deve haver uma correspondência adequada entre o teor de carbono e o teor de manganês, ou seja, deve haver uma proporção adequada de manganês para carbono, e recomenda-se controlá-lo em Mn/C{{10} }.

(3) Teor de enxofre: Geralmente, os requisitos de especificação do aço com alto teor de manganês são que Ws seja maior ou igual a 0,05 por cento . Como o teor de manganês no aço com alto teor de manganês é alto, a maior parte do enxofre e manganês no aço está no processo de fundição. , fundidos entre si para formar sulfeto de manganês na escória, de modo que o teor de enxofre no aço é muito baixo e o efeito nocivo do enxofre no aço com alto teor de manganês é muito maior que o do fósforo.

(4) Teor de silício: O teor de Wsi em aço com alto teor de manganês é geralmente entre 0,3 por cento e 0,8 por cento. A presença de silício reduzirá a solubilidade do carbono na austenita, promoverá a precipitação de carbonetos e levará à resistência do aço. A abrasividade e a resistência ao impacto são reduzidas, portanto, o teor de silício no aço com alto teor de manganês, o fabricante de fundição de aço também deve controlar o limite inferior da especificação.

(5) Teor de fósforo: o teor de especificação em aço com alto teor de manganês é maior ou igual a 0,7 por cento em Wp. Quando os fabricantes de fundição de aço estão derretendo aço com alto teor de manganês, porque o teor de fósforo do ferromanganês é relativamente alto, a situação geral O teor de fósforo no aço inferior também é relativamente alto. O elemento de fósforo reduzirá a tenacidade ao impacto do aço e também causará defeitos como rachaduras na fundição. Portanto, o teor de fósforo no aço também deve ser minimizado.

Processo pós-casting

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, têmpera, têmpera, normalização, têmpera de superfície

2. Equipamento de processamento de autopeças de fundição em areia: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

3. Tratamento de superfície: pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Lista de Materiais Disponíveis:

Ferro cinzento e ferro dúctil

Outros materiais: ferro fundido, aço fundido, alumínio fundido, cobre fundido, liga de aço, etc. podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e testes serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostras para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente.

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração;

4. Fornecer serviço pós-venda.

5. A qualidade pode ser rastreada.

Âmbito de aplicação

1. Peças do motor

2. Autopeças

3. Peças mecânicas

4. Peças de trem ferroviário

5. Peças do caminhão

6. Acessórios do trator

7. Equipamento de construção

8. Equipamentos agrícolas

9. Equipamento de máquina-ferramenta

10. Outros campos industriais