Peças sinterizadas de metalurgia em pó de carboneto cimentado
Peças sinterizadas de metalurgia em pó de carboneto cimentado
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Cemented Carbide Powder Metallurgy Sintered Parts
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Peças sinterizadas de metalurgia em pó de carboneto cimentado

A metalurgia do pó é um método de processamento para preparar pó metálico e fazer pó metálico ou mistura com pó não metálico em produtos através de processos de formação e sinterização. As peças sinterizadas de metalurgia de pó de carboneto cimentado podem ser usadas para produzir produtos especiais que são difíceis de serem produzidos por métodos comuns de fundição.

A metalurgia do pó é um método de processamento para preparar pó metálico e fazer pó metálico ou mistura com pó não metálico em produtos através de processos de formação e sinterização. As peças sinterizadas de metalurgia de pó de carboneto cimentado podem ser usadas para produzir produtos especiais que são difíceis de serem produzidos por métodos comuns de fundição. materiais, e pode fabricar várias peças mecânicas de precisão, economizando mão de obra e materiais. Metalurgia em pó de liga de tungstênio, metalurgia em pó de carboneto cimentado, metalurgia em pó de liga de titânio, mas o custo do molde e do pó de metal é alto e não é adequado para uso quando o lote é pequeno ou o tamanho do produto é muito grande.


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Divisão de Metalurgia do Pó foi criada em 2007 e está localizada na cidade de Qinhuangdao, província de Hebei. Existem duas linhas de produção para o processo de moldagem por injeção de metal MIM e metalurgia do pó PM. Os produtos autodesenvolvidos existentes da empresa: máquina de tricô de urdidura maia alemã, blocos de corrente de detecção, engrenagens de atuador elétrico, rotores de bomba de óleo de automóvel, engrenagens de transmissão de máquina de lavar e outros produtos, os produtos de metalurgia do pó produzidos abrangem automóveis, motocicletas, ferramentas elétricas, eletrodomésticos, peças de máquinas têxteis e outros campos. Nossa empresa é uma empresa abrangente de alta tecnologia que integra P&D, produção e vendas de liga de cobre, base de ferro, base de aço inoxidável, liga de alumínio, liga de níquel, liga de cobalto, liga de tungstênio, carboneto cimentado e peças estruturais de metalurgia do pó.




Descrição do produto

1. Padrões de implementação: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949

Os produtos passaram a certificação de ROHS, FDA UE, etc.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principais processos: moldagem por injeção de metal MIM, metalurgia do pó PM, fundição de investimento, fundição de alumínio,

4. Materiais disponíveis para metalurgia do pó:

Liga de cobre, base de ferro, liga de titânio, base de aço inoxidável, liga de alumínio, liga de níquel, liga de cobalto, liga de tungstênio, carboneto cimentado, liga hidroxi, material magnético macio e impressão 3D podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.


Processo de produção

1. Produção de pó

O processo de produção do pó inclui etapas como preparação do pó e mistura do pó. Para melhorar a formabilidade e plasticidade do pó, geralmente são adicionados plastificantes como gasolina, borracha ou parafina.

2. Moldagem por prensagem

O pó é pressionado na forma desejada sob a pressão de 500-600MPa.

3. Sinterização

É realizado em um forno de alta temperatura ou em um forno a vácuo em uma atmosfera protetora. A sinterização difere da fusão de metais pelo fato de pelo menos um elemento permanecer no estado sólido durante a sinterização. Durante o processo de sinterização, as partículas de pó tornam-se produtos metalúrgicos com certa porosidade através de uma série de processos físicos e químicos como difusão, recristalização, soldagem por fusão, composição e dissolução.

4. Pós-processamento

Em geral, as peças sinterizadas de metalurgia em pó de metal duro sinterizado podem ser usadas diretamente. No entanto, para algumas peças que requerem alta precisão e alta dureza e resistência ao desgaste, é necessário o tratamento pós-sinterização. O pós-processamento inclui prensagem de precisão, laminação, extrusão, têmpera, têmpera de superfície, imersão em óleo e infiltração.


A manufatura é a base para o desenvolvimento sustentável da economia nacional e o motor e a fonte de energia para a industrialização e modernização. Há cada vez mais peças mecânicas de alta resistência e alta densidade, ligas duras, materiais de contato elétrico, vários ímãs permanentes e materiais magnéticos macios e materiais de filtro de metal sinterizado usados ​​em produtos de metalurgia do pó na indústria de fabricação, especialmente na fabricação de equipamentos indústria. Na indústria de defesa nacional, como veículos de lançamento, mísseis, motores aeronáuticos, navios, indústrias nucleares, e os metais refratários resistentes ao calor e à corrosão, e materiais superduros usados ​​na indústria eletrônica militar, todos pertencem ao campo de metalurgia do pó. Só pode ser fabricado por tecnologia de metalurgia do pó. Na ciência e tecnologia modernas, a nanotecnologia também é um campo emergente da metalurgia do pó. Portanto, no mundo, a tecnologia da metalurgia do pó sempre foi uma alta tecnologia no campo da ciência dos materiais que atraiu muita atenção.


Processo pós-casting

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, têmpera, têmpera, normalização, têmpera de superfície

2. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

3. Tratamento de superfície: pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.


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Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.


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Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração.


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Inscrição

As peças sinterizadas de metalurgia em pó de carboneto cimentado são usadas principalmente na produção de peças de reposição e matérias-primas e acessórios relacionados à pesquisa na indústria automotiva, fabricação de equipamentos, indústria metalúrgica, aeroespacial, indústria militar, instrumentação, ferramentas de hardware, aparelhos eletrônicos e outros campos. Fabricação de equipamentos de preparação de pó e equipamentos de sinterização. Os produtos incluem rolamentos, engrenagens, ferramentas de metal duro, moldes, produtos de fricção e muito mais. Em empresas militares, equipamentos pesados, como projéteis perfurantes, torpedos, etc., e pares de freios, como aeronaves e tanques, precisam ser produzidos por tecnologia de metalurgia do pó. As autopeças de metalurgia do pó se tornaram o maior mercado da indústria de metalurgia do pó da China nos últimos anos, e cerca de 50% das autopeças são peças de metalurgia do pó.


(1) Aplicação: (automóveis, motocicletas, máquinas têxteis, máquinas de costura industriais, ferramentas elétricas, ferramentas de hardware. Aparelhos elétricos. Máquinas de engenharia, etc.) várias peças de metalurgia do pó (base ferro cobre).

(2) Classificação: materiais porosos de metalurgia do pó, materiais anti-fricção de metalurgia do pó, materiais de fricção de metalurgia do pó, peças estruturais de metalurgia do pó, ferramentas de metalurgia do pó e materiais de matriz, materiais eletromagnéticos de metalurgia do pó e materiais de alta temperatura da metalurgia do pó, etc.


O metal duro é usado principalmente para ferramentas de corte, como ferramentas de torneamento, ferramentas de fresamento, etc. dureza. As ligas YG são adequadas para o processamento de materiais frágeis e as ligas YT são adequadas para o processamento de materiais plásticos. Ligas semelhantes com alto teor de cobalto são adequadas para usinagem de desbaste e aquelas com baixo teor de cobalto são adequadas para acabamento.


O metal duro também é usado para fazer matrizes de trabalho a frio, como matrizes de trefilação a frio, matrizes de perfuração a frio, matrizes de extrusão a frio e matrizes de cabeçalho a frio. Entre eles, o tipo YG é adequado para matrizes de trefilação, YG6 e YG8 são adequados para matrizes de trefilação pequenas e YG15 é adequado para matrizes de trefilação grandes e matrizes de estampagem.


O metal duro também é utilizado na fabricação de instrumentos de medição e peças resistentes ao desgaste, como o cabeçote de medição do micrômetro, a ponta da parte superior do torno, a placa guia do rolo de acabamento e a retífica centerless, etc.


Nos últimos anos, o metal duro com liga de aço tem sido amplamente utilizado como um novo tipo de ferramenta e material de matriz. Após o recozimento, o metal duro com liga de aço pode ser usinado. Após a têmpera e revenimento, possui alta dureza, resistência ao desgaste, certa resistência ao calor, resistência à corrosão e resistência à oxidação equivalente ao metal duro. Também pode ser soldado. E forjamento, adequado para a confecção de ferramentas com formas complexas (como brocas helicoidais, fresas, etc.), moldes e peças de desgaste.


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