Peças sinterizadas de metalurgia em pó de carboneto de tungstênio

1. Padrões de implementação: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949

Os produtos passaram a certificação de ROHS, FDA UE, etc.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principais processos: moldagem por injeção de metal MIM, metalurgia do pó PM, fundição de investimento, fundição de alumínio.

4. Materiais disponíveis para metalurgia do pó:

Liga de cobre, base de ferro, liga de titânio, base de aço inoxidável, liga de alumínio, liga de níquel, liga de cobalto, liga de tungstênio, carboneto cimentado, liga hidroxi, material magnético macio e impressão 3D podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Fabricação e Industrialização de Produtos

1. Tecnologia de fabricação e industrialização de materiais e equipamentos compostos ultrafinos/nano WC-Co

O tungstênio é um metal estratégico e mais de 50% do tungstênio é usado para fazer metal duro. O material composto de carboneto cimentado WC-Co com estrutura de grão ultrafino tem as características de "alta dureza e alta resistência", e seu desempenho abrangente é superior ao do metal duro tradicional. Existem duas dificuldades técnicas em sua preparação: uma é preparar pó composto nanocristalino de WC-Co com excelente desempenho; a outra é controlar o comportamento de crescimento dos grãos nano-WC durante o processo de sinterização. Em resposta às tecnologias-chave acima mencionadas, levou 10 anos para desenvolver de forma inovadora um conjunto completo de rotas de preparação para materiais compostos de nano-tungstênio-carboneto-cobalto de alto desempenho e fez uma série de importantes descobertas, invenções e grandes realizações em materiais teoria, tecnologia de preparação e equipamentos. Inovação:

1.1 Propor a ideia de design de "homogeneização, composição e nanometrização" para preparar materiais compostos de carboneto de tungstênio-cobalto de alto desempenho e inventar peças sinterizadas de metalurgia de pó de carboneto de nano-tungstênio e tecnologia de preparação de materiais compostos de carboneto de tungstênio-cobalto de granulação fina.

Diagrama esquemático de mistura uniforme de líquido e líquido

1.2 Pela primeira vez no mundo, as principais tecnologias de metalurgia do pó e equipamentos de industrialização, como sistema de cristalização rápida de spray super grande, equipamento de carbonização de redução contínua, desengorduramento, sinterização, têmpera e revenimento equipamentos multifuncionais foram inventados, e a produção a capacidade de pó composto e metal duro foi aumentada, respectivamente. 3 vezes e 1,5 vezes, e o consumo de energia é reduzido em 45% e 30% respectivamente, realizando a fabricação industrializada de produtos de alta qualidade com alta eficiência, verde e baixo consumo.

Sistema de cristalização rápida de spray ultra grande

Pó composto ultrafino/nano WC-Co

2. Pesquisa e desenvolvimento de tecnologias e equipamentos-chave para a preparação de pó esférico refratário e materiais de revestimento de aprimoramento de superfície resistentes ao desgaste

Tendo em vista que os principais componentes, como grandes roletes, pilares de mina e eixos principais, são propensos a falhas prematuras sob condições severas de serviço, como forte desgaste e corrosão, resultando em parada de produção e desperdício de material, pesquisas foram realizadas a partir de três aspectos: preparação do material, tecnologia de revestimento e equipamentos. Pesquisas aprofundadas foram realizadas nas principais tecnologias de preparação, como atomização de temperatura ultra-alta e reação in-situ de aquecimento controlado por plasma para a preparação de pó de WC esférico e, com base nisso, atomização de temperatura ultra-alta (fusão atinge acima 3000 graus) foi desenvolvido. Equipamentos de produção e equipamentos de revestimento de reforço de superfície de plasma fornecem suporte técnico para a fabricação de pó à base de tungstênio refratário esférico e materiais de revestimento de reforço de superfície resistentes ao desgaste e à corrosão com estrutura, estrutura e desempenho controláveis, e materiais em pó obtidos, revestimentos Tecnologia de fabricação com controle uniforme da estrutura do material e desempenho estável.

Dispositivo de atomização de gás inerte de fusão a temperatura ultra-alta e pó de WC esférico

Tecnologia e equipamento de revestimento de reforço metalúrgico de superfície de plasma

3. Tecnologia de preparação de engrenagem de esferas de metal duro com estrutura de gradiente reforçada com terras raras

Independentemente pesquisou e desenvolveu a tecnologia de preparação de dentes esféricos de metal duro com estrutura de gradiente reforçada com terras raras e desenvolveu ferramentas de perfuração de rocha de metal duro de alto desempenho com excelente resistência, tenacidade e resistência ao desgaste para atender à crescente demanda do mercado. Os conteúdos científicos e tecnológicos específicos são os seguintes: (1) "Tecnologia de Preparação de Mistura de Carbeto Cimentado" e "Tecnologia de Sinterização Gradiente" desenvolvidas independentemente; (2) Reforçado pela adição de vestígios de terras raras (cério, lantânio, etc.), usando materiais de terras raras O efeito de pequena escala e o efeito de superfície da liga são difundidos, a resistência à flexão da liga é aumentada em 25 por cento, e a vida útil do produto é significativamente melhorada; (3) O design da estrutura de gradiente é adotado para melhorar a resistência ao desgaste e a tenacidade dos dentes da esfera.

Diagrama esquemático da estrutura e desempenho do gradiente

4. Substitua a tecnologia de preparação de liga de tungstênio-cobre de alto desempenho importada

Com o rápido desenvolvimento de campos de alta precisão e tecnologia de ponta, como aeroespacial, defesa nacional, novas energias e informações microeletrônicas, a demanda e os requisitos de desempenho para ligas de cobre-tungstênio estão ficando cada vez maiores. grande diferença de características. Em resposta aos principais problemas mencionados acima, o grupo de pesquisa adotou o processo de infiltração, partindo da direção de melhorar a molhabilidade da interface cobre-tungstênio, e realizou um estudo sistemático e aprofundado sobre a interface cobre-tungstênio, de modo a melhorar a densidade de sinterização da liga e melhorar o desempenho geral da liga. A relação estrutural entre a correspondência de estrutura e as propriedades abrangentes da liga de cobre-tungstênio pode ser elucidada em detalhes, o que é de grande importância para dar pleno jogo às vantagens dos ricos recursos de cobre e tungstênio em nossa província e promover o progresso de um província com grandes recursos de cobre e tungstênio para uma província forte de materiais de cobre e tungstênio.

Liga de cobre de tungstênio para eletrodo EDM

5. Tecnologia de preparação de materiais de metalurgia do pó à base de tungstênio de alto desempenho

a indústria de tungstênio do meu país tem capacidade de produção de baixo custo, pesquisa e desenvolvimento insuficientes de produtos de ponta, competição intensificada pela homogeneidade do produto e baixo valor agregado dos produtos. O nível técnico e a qualidade do produto estão muito atrás das empresas estrangeiras avançadas. Esta tecnologia é baseada na utilização eficiente de recursos de tungstênio de alta qualidade na província de Jiangxi e no desenvolvimento da indústria de processamento profundo, com foco na solução de pó de WC homogêneo ultrafino e metal duro ultra-grosseiro de alta qualidade para cimentados de alto desempenho barras de metal duro e formações rochosas complexas de alto desempenho e perfuração profunda. Pó de WC e outras matérias-primas, metal duro homogêneo de granulação ultrafina de alto desempenho e metal duro de granulação ultra grossa de alto desempenho devem alcançar aplicações de alta qualidade de produtos de metal duro de alta qualidade na indústria aeroespacial, equipamentos de energia , rocha complexa e escavação do solo e outras aplicações de campo de aplicações de ponta.

6. Preparação, caracterização da microestrutura e avaliação do desempenho do revestimento CVD-TiAlSiN.

O revestimento de TiAlSiN de estrutura nanocomposta folheada amorfa preparado por deposição física de vapor (PVD) tem alta dureza, boa resistência à oxidação e estabilidade térmica, boa resistência ao desgaste, etc., e é amplamente utilizado como revestimento duro de ferramentas de corte de liga. No entanto, o teor de Al do revestimento PVD-TiAlSiN é geralmente controlado entre 20-45 em porcentagem, e o teor mais baixo de Al limita a melhoria adicional de outras propriedades, como o desempenho anti-oxidação do revestimento. Portanto, este tópico adota o método CVD para preparar revestimento de TiAlSiN com alto teor de Al, esperando melhorar ainda mais o desempenho desse tipo de revestimento. Atualmente, os revestimentos CVD-TiAlSiN com composição e morfologia uniformes foram preparados através da pesquisa do Instituto e Ganzhou Auketai Tool Technology Co., Ltd.

Morfologia de Superfície e Microestrutura de Revestimentos CVD-TiAlSiN

7. Cálculo teórico das propriedades da folha/interface do material cermet.

Usando software como o VASP, cálculos de primeiros princípios são usados ​​para prever as propriedades de superfície e interface de materiais de cermet no nível atômico, bem como cálculos teóricos para a estrutura de interface interna observada do material.

Diagrama de fase de adsorção de O na superfície de NbAl3 (a) NbAl3(100) (b) NbAl3(110)

8. Tecnologia de proteção contra corrosão

Os pontos de carbono são um novo tipo de inibidor de nano-corrosão, que é usado no campo anticorrosivo devido à sua boa solubilidade em água, proteção ambiental verde, ampla fonte de matérias-primas, baixo custo e método de síntese simples. Baseado em derivados à base de ácido cítrico, este laboratório de pesquisa desenvolve inibidores de corrosão de alto desempenho com desempenho superior, baixo custo e proteção ambiental. Em seguida, utilizando o grafeno altamente disperso como carreador, através da modificação de oligômeros de anilina e inibidores de corrosão, promove-se a formação de filme de passivação e adsorção na superfície do substrato metálico, e o reparo inteligente do revestimento no meio corrosivo é realizado. Este método é simples no processo. , o custo é baixo e a produção em larga escala pode ser realizada.

Processo pós-casting

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, têmpera, têmpera, normalização, têmpera de superfície

2. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

3. Tratamento de superfície: pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração;

4. Fornecer serviço pós-venda.

Inscrição

As peças sinterizadas de metalurgia do pó de superligas são usadas principalmente em turbinas a gás, peças sinterizadas resistentes a altas temperaturas usadas em perfuração, engenharia naval, indústria química de motores a diesel, motores de combustão interna, etc. peças de máquinas usadas em condições corrosivas, as superligas fundidas podem ser usadas em turbinas a gás, indústrias químicas e têxteis. Palhetas guia, rotores fundidos de precisão, moldes e anti-oxidação, resistentes à corrosão Peças de máquinas usadas em condições de alta temperatura.

O que é um material de superliga? Superliga refere-se a um tipo de material metálico à base de ferro, níquel e cobalto, que pode funcionar por muito tempo em alta temperatura acima de 600 graus e sob certo estresse. Possui excelente resistência a altas temperaturas, boa resistência à oxidação e resistência à corrosão térmica, boas propriedades de fadiga, tenacidade à fratura e outras propriedades abrangentes, também conhecidas como "super ligas", são usadas principalmente nos campos aeroespacial e de energia.