Vantagens e Desvantagens da Metalurgia do Pó e Corte

Vantagens e Desvantagens da Metalurgia do Pó e Corte

A metalurgia do pó é um processo de conformação com pouco ou nenhum corte. Sob a condição de que o desempenho dos materiais de metalurgia do pó possa atender aos requisitos das peças, de uma perspectiva econômica, cada vez menos uso de metalurgia do pó significa que energia e materiais podem ser economizados e uma grande quantidade de investimento em equipamentos pode ser economizada. Para materiais caros ou difíceis de cortar, o valor da metalurgia do pó é óbvio. A seguir, compartilharemos as vantagens e desvantagens da metalurgia do pó e do processamento de corte:

O custo das ferramentas para CNC e torneamento automático é inferior ao de qualquer método de produção. Devido à alta automação da máquina-ferramenta, a intensidade de trabalho é baixa e o custo de torneamento varia de acordo com o número e o escopo das operações de torneamento, os objetos a serem processados ​​são geralmente barras, tubos, placas ou blocos. A taxa de utilização de material das peças processadas por torneamento é muito baixa. Ao cortar o reforço, a taxa de utilização do material geralmente é inferior a 50%. Se o blank for girado pela máquina CNC, o aproveitamento do material pode ser menor. Em geral, quanto maior a quantidade de metal descartado durante o processamento da peça, mais vantajoso é o usometalurgia do pó.

metalurgia do pó

A escolha entre torneamento e metalurgia do pó pode depender mais do formato da peça e de fatores econômicos. O torneamento é vantajoso quando o eixo central da forma da peça é simétrico e possui características como forma cilíndrica, ranhuras, degraus, etc. O processo tradicional de metalurgia do pó pode produzir peças de qualquer forma, que podem ser desmoldadas do molde.

Em comparação com o corte, a metalurgia do pó tem as seguintes vantagens:

1: A consistência dos produtos é boa e a possibilidade de desmantelamento é pequena

2: Tolerância dimensional e boa rugosidade superficial

3: Os custos de inspeção e teste podem ser economizados porque há apenas uma operação de moldagem no processo de produção de peças de metalurgia do pó.

Devido à popularidade das máquinas-ferramenta CNC, a eficiência e a precisão do corte foram aprimoradas. No entanto, para produção em larga escala, ainda existem problemas como operação trabalhosa, limpeza de cavacos problemática e todas as operações de acabamento levam muito tempo. Nesses aspectos, a maioria pode ser resolvida por métodos de fabricação de metalurgia do pó.