Características da tecnologia de moldagem por injeção de pó de metal

Características da tecnologia de moldagem por injeção de pó de metal

Moldagem por injeção de pó de metaltechnology é uma nova tecnologia de formação quase líquida de metalurgia do pó que introduz a moderna tecnologia de moldagem por injeção de plástico no campo da metalurgia do pó. O processo básico é: primeiro misture o pó sólido e o aglutinante orgânico uniformemente, depois injete-o na cavidade do molde pela máquina de moldagem por injeção após aquecimento e plastificação (~ 150 graus), depois remova o aglutinante na peça de moldagem através de química ou térmica decomposição e, em seguida, sinterizar e compactar a moldagem. Comparado com o processo tradicional, possui características de alta precisão, organização uniforme, excelente desempenho e baixo custo de produção. Seus produtos são amplamente utilizados em engenharia de informação eletrônica, equipamentos biomédicos, equipamentos de escritório, automóveis, máquinas, hardware, equipamentos esportivos, indústria de relógios, armas, aeroespacial e outros campos industriais.

A tecnologia de moldagem por injeção de pó de metal é um produto que combina tecnologia de moldagem de plástico, química de polímeros, tecnologia de metalurgia do pó, ciência de materiais metálicos e outras disciplinas. Ele usa moldagem por injeção de molde em branco e fabrica rapidamente peças estruturais de forma complexa tridimensional de alta densidade e alta precisão por meio de sinterização. Converta com rapidez e precisão o conceito de design em produtos com certas características estruturais e funcionais e produza peças diretamente em lotes. Este processo não só tem as vantagens de um fluxo de processo P/M menos tradicional, sem corte ou menos corte e alta eficiência econômica, mas também supera as desvantagens dos produtos de processo P/M tradicionais, como material irregular, baixas propriedades mecânicas, difícil de formar parede fina e estrutura complexa, especialmente adequada para produção em lote de pequenas peças de metal, com estrutura complexa e requisitos especiais.

O pó de metal e o adesivo orgânico são misturados uniformemente para transformar várias matérias-primas em uma mistura de moldagem por injeção. A uniformidade da mistura afeta diretamente sua fluidez e, em seguida, afeta os parâmetros do processo de moldagem por injeção, bem como a densidade e outras propriedades do material. O processo de moldagem por injeção nesta etapa é o mesmo que o processo de moldagem por injeção de plástico em princípio, e suas condições de equipamento são basicamente as mesmas. No processo de moldagem por injeção, a mistura é aquecida em materiais plásticos com propriedades reológicas no barril da máquina de moldagem por injeção e, em seguida, injetada no molde a uma pressão de injeção apropriada para formar um branco. O blank de moldagem por injeção deve ser organizado uniformemente para fazer o produto encolher uniformemente durante a sinterização. Antes da sinterização, o adesivo orgânico contido no blank de formação deve ser removido. Esse processo é chamado de extração. O processo de extração deve garantir que o adesivo seja gradualmente descarregado de diferentes partes do blank ao longo do microcanal entre os pellets sem reduzir a resistência do blank. A taxa de remoção do aglutinante geralmente segue a equação de difusão. A sinterização pode fazer com que o blank poroso desengordurado encolha e compacte, tornando-se um produto com certa estrutura e desempenho. Embora as propriedades dos produtos antes da sinterização estejam relacionadas a muitos fatores do processo, em muitos casos, o processo de sinterização tem um impacto grande ou mesmo decisivo na microestrutura e nas propriedades dos produtos.