Introdução às características técnicas da moldagem por injeção de metal!

Introdução às características técnicas da moldagem por injeção de metal!

A moldagem por injeção de metal é um método de moldagem para injetar a mistura plastificante de pó de metal e seu adesivo no molde. É misturar o pó selecionado com o aglutinante, depois granular a mistura e depois injetar na forma desejada. O polímero confere à mistura características de fluxo viscoso, o que favorece a uniformidade da moldagem, preenchimento de cavidades e preenchimento de pó. Após a moldagem, o ligante é removido e, em seguida, o corpo verde desengordurado é sinterizado. Alguns produtos sinterizados podem exigir maior densificação, tratamento térmico ou processamento mecânico. Os produtos sinterizados não apenas têm a mesma forma complexa e alta precisão da moldagem por injeção de plástico, mas também possuem propriedades físicas, químicas e mecânicas próximas ao forjamento. Essa tecnologia é adequada para a produção em lote de peças metálicas tridimensionais pequenas, precisas e complexas com requisitos especiais de desempenho.

Moldagem por injeção de metalé uma nova tecnologia de formação quase líquida de metalurgia do pó que introduz a moderna tecnologia de moldagem por injeção de plástico no campo da metalurgia do pó. A moldagem por injeção de metal é amplamente utilizada em eletrônicos de consumo, autopeças, ferramentas de hardware e outros campos. Na indústria 3C, é considerado sinônimo de suporte para iPhone, moldura protetora de metal para câmera. Nos últimos dois anos, a indústria de cigarros eletrônicos quentes, o processamento de moldagem por injeção de metal também é usado em suas peças de precisão.

A moldagem por injeção de metal é uma tecnologia de engenharia que envolve a conversão de plásticos em produtos úteis que podem manter o desempenho original. As condições importantes do processo de moldagem por injeção são a temperatura, a pressão e o tempo de ação correspondente que afetam o fluxo de plastificação e o resfriamento. O controle de temperatura do barril é muito importante. A temperatura a ser controlada durante o processo de moldagem por injeção inclui a temperatura do cilindro, a temperatura do bocal e a temperatura do molde. As duas primeiras temperaturas afetam principalmente a plastificação e o escoamento dos plásticos, e a última afeta principalmente o escoamento e o resfriamento dos plásticos. Cada plástico tem diferentes temperaturas de fluxo. Devido a diferentes fontes ou marcas do mesmo plástico, a temperatura de fluxo e a temperatura de decomposição também são diferentes. Isso ocorre devido às diferenças no peso molecular médio e na distribuição do peso molecular. O processo de plastificação de diferentes modelos de máquinas de moldagem por injeção também é diferente, então a temperatura do barril também é diferente.

Quais são as características técnicas da moldagem por injeção de metal? Agora vamos analisá-lo juntos.

1. A produção de pequenas peças metálicas com formas complexas semelhantes a produtos plásticos é adequada para a fabricação de peças pequenas com formas geométricas complexas, alta precisão e requisitos especiais, geralmente pesando (0.2-200g).

2. Peças estruturais de paredes finas podem ser formadas diretamente. A forma do produto está próxima ou atende aos requisitos do produto. A tolerância dimensional geralmente pode ser mantida em 0,10 por cento ~0,30 por cento .

3. Comparado com usinagem tradicional e fundição de precisão, a estrutura interna do produto é mais uniforme; Em comparação com a sinterização de prensa de metalurgia do pó tradicional, este produto tem melhor desempenho, alta precisão dimensional, bom acabamento superficial (a rugosidade da superfície pode atingir Ra 0,80~1,6 μ m) e não requer processamento adicional ou requer apenas uma pequena quantidade de acabamento.

4. Estes materiais são amplamente utilizados, incluindo ferroligas, superligas, ligas de titânio, ligas de cobre, metais refratários, ligas duras, cerâmica e compósitos de matriz metálica. A densidade do produto é alta (até 95 por cento ~ 99 por cento), a estrutura é uniforme e o desempenho é excelente. Eles podem estar sujeitos a cementação, têmpera, revenimento e outros tratamentos térmicos.

5. O produto tem microestrutura uniforme, alta densidade, resistência, dureza, tenacidade, plasticidade e outras propriedades mecânicas, qualidade estável do produto, alta eficiência de produção e pode realizar produção automática em grande escala e grande escala.