Como distinguir o processo MIM de moldagem por injeção de metal do processo tradicional de metalurgia do pó?

Como distinguir o processo MIM de moldagem por injeção de metal do processo tradicional de metalurgia do pó?

Metalurgia do pótem composição química, propriedades mecânicas e físicas únicas, que não podem ser obtidas pelos métodos tradicionais de fusão e fundição. Qual é a diferença entre o processo MIM e o processo tradicional de metalurgia do pó? O seguinte é o compartilhamento do editor de precisão zhongwei:

Comparação entre o processo MIM de moldagem por injeção de metal e o processo tradicional de metalurgia do pó:

1. O processo MIM demoldagem por injeção de metaltem um alto grau de liberdade de forma, o que não pode ser alcançado pela metalurgia do pó tradicional. Como o processo MIM de moldagem por injeção de metal não só tem as vantagens do processo tradicional de metalurgia do pó, mas também usa pó fino, a densidade do produto acabado do processo MIM de moldagem por injeção de metal é alta.

2. O tamanho de partícula do pó de matéria-prima usado no MIM para moldagem por injeção de metal é 2-15 μ m. No entanto, o tamanho de partícula do pó bruto na metalurgia do pó tradicional é principalmente 50-100 μ m. A metalurgia do pó tradicional é limitada à resistência e densidade de enchimento do molde, e a forma é principalmente cilíndrica bidimensional.

3. O método tradicional de metalurgia do pó geralmente pode ser usado para materiais com baixo ponto de fusão e boa fluidez líquida, como ligas de alumínio e zinco, mas sua força, resistência ao desgaste e resistência à corrosão são geralmente limitadas devido às limitações do material. O processo MIM de moldagem por injeção de metal pode processar mais matérias-primas.

Resumindo, conteúdo relevante é compartilhado aqui. Espero que este artigo possa ajudá-lo.

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