Tecnologia de moldagem por injeção de pó de metal - tecnologia de moldagem no século XXI
Feb 16, 2023
Tecnologia de moldagem por injeção de pó de metal - tecnologia de moldagem no século XXI
Moldagem por injeção de pó de metal(MIM) é uma nova tecnologia de formação quase líquida de metalurgia do pó, que é formada pela introdução da moderna tecnologia de moldagem por injeção de plástico no campo da metalurgia do pó. O processo tecnológico básico é o seguinte: primeiro, o pó sólido e o aglutinante orgânico são misturados uniformemente e depois granulados e depois injetados na cavidade do molde pela máquina de moldagem por injeção sob o estado de aquecimento e plastificação (~ 150 graus) para cura e formação , e então o aglutinante no blank de formação é removido por decomposição química ou térmica, e então o produto final é obtido por sinterização e densificação. Comparado com o processo tradicional, possui características de alta precisão, organização uniforme, excelente desempenho e baixo custo de produção. Seus produtos são amplamente utilizados em engenharia de informação eletrônica, equipamentos biomédicos, equipamentos de escritório, automóveis, máquinas, hardware, equipamentos esportivos, relógios e relógios, armas, aeroespacial e outros campos industriais. Portanto, acredita-se que o desenvolvimento dessa tecnologia levará a uma revolução na tecnologia de conformação e processamento de peças e componentes, conhecida como "a tecnologia de conformação a quente de peças e componentes" e "a tecnologia de conformação do século XXI século".
A Parmatech da Califórnia, EUA, foi inventada em 1973. No início dos anos 80, muitos países da Europa e do Japão também fizeram grandes esforços para estudar essa tecnologia e ela foi rapidamente promovida. Especialmente em meados-1980, essa tecnologia alcançou rápido desenvolvimento desde sua industrialização, aumentando a um ritmo alarmante a cada ano. Até agora, mais de 100 empresas em mais de 10 países e regiões como Estados Unidos, Europa Ocidental e Japão estão envolvidas no desenvolvimento de produtos, desenvolvimento e vendas desta tecnologia. O Japão é ativo e se destaca na competição. Muitas grandes empresas participaram da promoção da indústria MIM, incluindo Pacific Metal, Mitsubishi Steel, Kawasaki Steel, Kobe Steel, Sumitomo Mine, Seiko Epson, Datong Special Steel, etc. Atualmente, existem mais de 40 empresas especializadas em MIM indústria no Japão, e o valor total de vendas de seus produtos industriais MIM já ultrapassou o da Europa e seguiu diretamente os Estados Unidos. Até agora, mais de 100 empresas no mundo se envolveram no desenvolvimento de produtos, pesquisa e vendas dessa tecnologia. Portanto, a tecnologia MIM tornou-se o campo tecnológico de fronteira mais ativo na nova indústria manufatureira. Tem sido a tecnologia pioneira da indústria metalúrgica mundial e representa a principal direção do desenvolvimento da tecnologia de metalurgia do pó.
A tecnologia de moldagem por injeção de pó de metal é um produto que integra tecnologia de moldagem de plástico, química de polímeros, tecnologia de metalurgia do pó, ciência de materiais metálicos e outras multidisciplinares. Ele pode produzir rapidamente peças estruturais tridimensionais de forma complexa de alta densidade e alta precisão usando moldagem por injeção de molde em branco e sinterização, e pode materializar idéias de design com rapidez e precisão em produtos com certas características estruturais e funcionais e pode produzir peças diretamente em lotes, é uma nova revolução na indústria de tecnologia de fabricação. Esta tecnologia de processo não só tem as vantagens de processos menos convencionais de metalurgia do pó, sem corte ou menos corte, e altos benefícios econômicos, mas também supera as desvantagens dos produtos tradicionais de metalurgia do pó, como material desigual, baixas propriedades mecânicas, difícil de formar finas parede e estrutura complexa, e é especialmente adequado para produção em massa de peças pequenas, complexas e metálicas com requisitos especiais. Fluxo do processo: ligante → mistura → moldagem por injeção → desengorduramento → sinterização → pós-tratamento.







