Processo de Trabalho e Desmontagem de Rolamento Esférico de Óleo em Processo de Metalurgia do Pó
Nov 13, 2022
Processo de Trabalho e Desmontagem de Rolamento Esférico de Óleo em Processo de Metalurgia do Pó
Antes de usar o dispositivo da bucha do mancal, o material da bucha do mancal é umedecido com óleo lubrificante, e o mancal pode funcionar sem óleo lubrificante ou sem óleo lubrificante por um longo tempo. Este tipo de rolamento é chamado de rolamento de óleo. O rolamento de esferas é feito de pó de metal e outro pó de material antifricção por ligação, sinterização, moldagem e imersão em óleo, e possui uma estrutura porosa.

Após imersão em óleo quente, os poros são preenchidos com óleo suave. Durante a operação, devido ao efeito de sucção do rolamento do mancal e do aquecimento de conflito, o metal e o óleo se expandem e empurram o óleo para fora dos poros, de modo que a superfície de conflito tem um efeito suave. Quando o rolamento esfria, o óleo é puxado de volta para o furo.
Quando o mancal de óleo esférico está funcionando, o eixo é aquecido devido ao conflito e à rotação reversa, a expansão térmica da almofada do mancal reduz a porosidade e o óleo lubrificante transborda para a folga do mancal. Depois que o oficial importante para de girar, a bucha do rolamento esfria, o orifício de ar se recupera e o óleo lubrificante é sugado de volta para o orifício de ar.
Para montar e desmontar o mancal de óleo de forma mais conveniente, as ferramentas devem ser selecionadas primeiro. Ao montar e desmontar rolamentos, a força aplicada deve ser estável e uniforme sem colisão. Isso requer o uso de pressão de óleo ou ferramentas capazes de exercer uma tensão ou pressão constante. Quando o martelamento é realmente necessário, o metal macio e livre de detritos também deve ser usado para tamponamento, como luva de cobre, e a força do martelamento pode ser leve.
Em segundo lugar, ao instalar o rolamento, quando o rolamento acabou de ser instalado na posição correta, pare de aplicar força para garantir que a face final do anel esteja próxima à face final ou ressalto do orifício da sede, para que não seja apertado com muita força ou não instalado no lugar. O rolamento se desgastará mais ou menos com o uso acumulado. Neste caso, podemos adotar soldagem de reparo, inserção de revestimento, pite e outros métodos.
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