
Fundição Centrífuga de Bronze
Fundição centrífuga de bronze: fundição em areia, fundição centrífuga, rebarbação, jateamento de areia, usinagem, tratamento térmico, teste de vazamento, tratamento de superfície, etc.
A fundição centrífuga é uma tecnologia e método de injeção de metal líquido em um molde rotativo de alta velocidade, para que o metal líquido possa ser preenchido com um movimento centrífugo para formar uma fundição. Devido ao movimento centrífugo, o metal líquido pode encher bem o molde na direção radial e formar a superfície livre da fundição; um furo interno cilíndrico pode ser obtido sem um núcleo; é útil para a exclusão de gás e inclusões no metal líquido; afeta o processo de cristalização do metal, melhorando assim as propriedades mecânicas e físicas das peças fundidas.
Descrição do produto
1. Padrões de implementação: A empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001 e TS 16949.
2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Fundição centrífuga de bronze: fundição em areia, fundição centrífuga, rebarbação, jateamento de areia, usinagem, tratamento térmico, teste de vazamento, tratamento de superfície, etc.
4. Software disponível: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
5. Desenhos 2D e 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp...etc) também podem ser feitos de acordo com amostras.
6. Processo de produção: fundição de areia, fundição de espuma perdida, fundição de cera perdida de vidro de água, fundição de investimento de sol de sílica, sinterização de pó e moldagem por injeção de metal, etc.
7. Faixa de peso do produto: de 0,01kg a 2000kg;
Categoria | China | U.S | U.K | Alemanha Ocidental | Japão | ||
GB | ASTM | CDA | BS | DIN | DS | JIS | |
cobre puro | T2 | C11000 | 110 | C102 | ECu-58 | 2.0090 | C1100 |
cobre sem oxigênio | TU1 | C10200 | 102 | C103 | OF-Cu | 2.0040 | C1020 |
Cobre desoxidado com fósforo | TP1 | C12000 C12100 C12200 | - | C106 | SW-Cu | 2.0076 2.0090 | C1201 |
Cobre puro contendo prata | TAG0.08 | C13000 C12900 | 130 | C101 | CuAg0.1 | - | C1271 |
Latão comum | H96 | C21000 | 210 | CZ125 | CuZn5 | 2.0220 | C2100 |
latão de chumbo | HPb63-3 | C34500 | 345 | CZ119 | CuZn36pb1.5 | 2.0331 | C3560 |

Performance do produto
Seleção de material de manga de cobre e desempenho principal
Recomendação de material (a seguir, a produção de material comumente usada pela empresa)
1. ZCuSn6Zn6Pb3, ZCuSn5Zn5Pb5, pode ser usado para fabricar buchas, engrenagens, engrenagens helicoidais e outras peças resistentes ao desgaste que trabalham sob cargas e velocidades moderadas.
2. ZCuSn10P1 é um típico bronze fosforoso de estanho com alta dureza e resistência ao desgaste. Pode ser usado para fabricar peças que trabalham sob carga pesada, alta velocidade e alta temperatura, e estão sujeitas a forte atrito, como buchas de biela, engrenagens, engrenagens helicoidais, etc.
3. ZCuAl9Mn2, ZCuAl9Fe4, bronze de alumínio tem alta resistência, alta densidade e propriedades químicas estáveis. Comumente usado em corpos de válvulas, engrenagens helicoidais, porcas, conexões de tubos, etc.
4. Latão de alumínio de alta resistência ZCuZn25Al6Fe3Mn3, com a maior resistência entre latão especial. Possui alta resistência, alta dureza, alta resistência ao desgaste, plasticidade moderada e boa resistência à corrosão. Portanto, é usado para lançar peso resistente ao desgaste de alta carga em máquinas pesadas.
5. ZCuSn10P1 tem alta dureza, excelente resistência ao desgaste, não é fácil de causar engripamento, tem bom desempenho de fundição e desempenho de corte, e tem boa resistência à corrosão na atmosfera e água doce. Pode ser usado para peças resistentes ao desgaste que trabalham sob alta carga (abaixo de 20Mpa) e alta velocidade de deslizamento (8m/s), como bielas, buchas, buchas de rolamentos, engrenagens, engrenagens helicoidais, etc.
6. ZCuSn10Pb5 é resistente à corrosão, especialmente para ácido sulfúrico diluído, ácido clorídrico e ácido graxo. Materiais estruturais, acessórios resistentes à corrosão e resistentes a ácidos, bem como buchas de britagem e buchas de rolamento.
7. ZCuPb10Sn10 tem boas propriedades lubrificantes, boa resistência ao desgaste e resistência à corrosão, e é adequado para materiais de fundição bimetálicos. Rolamentos de veículos, buchas de rolamentos bimetálicos para motores de combustão interna com pico de carga de 100Mpa, assim como mangas de pinos de pistão, placas de fricção, etc.
8. ZCuPb15Sn8 tem boas propriedades de deslizamento e autolubrificação, corte fácil, propriedades de fundição ruins e boa resistência à corrosão para ácido sulfúrico diluído na ausência de lubrificantes e lubrificantes à base de água. Rolamentos com alta pressão superficial e pressão lateral podem ser utilizados para fabricar tubos de resfriamento de cobre de laminadores a frio, peças com carga de impacto de até 50Mpa, buchas bimetálicas de motores de combustão interna, utilizadas principalmente para mangas de pino de pistão com carga máxima de 70Mpa, acessórios resistentes a ácidos .
9. ZCuZn38Mn2Pb2 tem boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão, boa resistência ao desgaste e bom desempenho de corte. Peças estruturais para uso geral, peças fundidas de forma simples utilizadas em navios, instrumentos, etc., como mangas, buchas, buchas de rolamentos, sliders, etc.
O principal método de fundição da nossa empresa para a fundição da manga de cobre do eixo de popa é a fundição centrífuga. A fundição centrífuga de bronze refere-se ao método de fundição de derramar o líquido de cobre na centrífuga de fundição rotativa de alta velocidade para solidificar e formar sob a ação da força centrífuga.
- Outros materiais: ferro fundido, aço fundido, alumínio fundido, cobre fundido, liga de aço, etc. podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.
De acordo com o país, verifique o grau de material nacional correspondente na tabela.
Processo de fundição
1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, têmpera, têmpera, normalização, têmpera de superfície
2. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;
3. Tratamento de superfície: pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e acessórios de inspeção
1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)
2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).
3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.
Controle de qualidade
1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .
2. Amostras e testes serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostras para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente.
3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração;
4. Fornecer serviço pós-venda.
5. A qualidade pode ser rastreada.
Âmbito de aplicação
1. Peças do motor
2. Autopeças
3. Peças mecânicas
4. Peças de trem ferroviário
5. Peças do caminhão
6. Acessórios do trator
7. Equipamento de construção
8. Equipamentos agrícolas
9. Outros campos industriais
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