Fundição de cera perdida de vidro para empilhadeira

Após mais de dez anos de precipitação, a Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tem uma rica experiência de produção em fundição de precisão de cera perdida de vidro de água, fundição de precisão de espuma perdida, fundição de precisão de sol de sílica e fundição de areia de concha. Esperamos que fabricantes de todo o mundo consultem e negociem negócios.

Descrição do produto

1. Padrões de implementação: A empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001 e TS 16949.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principais processos: fundição em areia, fundição de sílica sol, fundição de vidro de água, fundição de concha, rebarbação, jateamento de areia, usinagem, tratamento térmico, teste de vazamento, tratamento de superfície, etc.

4. Materiais disponíveis:

Aço carbono, liga de aço, aço inoxidável, ferro cinzento, ferro fundido, aço fundido, alumínio fundido, cobre fundido, etc. podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

Processo de fundição de cera perdida de vidro de empilhadeira

O processo de fundição por cera perdida apareceu pela primeira vez no período de primavera e outono, e todo o processo é de operação manual. Seu processo tecnológico é: a cera é feita na forma a ser feita, e então a lama fina resistente a altas temperaturas é encharcada na superfície do tipo de cera, e o fio fiado é aspergido na superfície da lama, repetido muitas vezes para formar uma casca completa, após a secagem o aquecimento faz com que a cera derreta para formar uma cavidade para a fundição do líquido de cobre. Após a fundição, descasque, moagem e envelhecimento, uma requintada peça de bronze é exibida à sua frente.

Os antigos trabalhadores de nosso país criaram esse processo de fundição por cera perdida, que agora é chamado de fundição de investimento. A base da tumba de Zenghouyi é uma pluralidade de dragões entrelaçados. Eles são conectados de ponta a ponta e escalonados para cima e para baixo para formar um padrão semelhante a um moiré de várias camadas, oco no meio. O processo de fundição pode aproveitar a falta de cera perdida e a facilidade de gravação. Ferramentas comuns podem ser usadas para gravar o mesmo material de cera perdida que a placa da tumba de Zenghou Yi e, em seguida, adicionar um sistema de fundição, pintura, desparafinação, elenco, você pode obter a requintada placa memorial da tumba do Marquês Yi de Zeng.

O processo de fundição por cera perdida foi praticamente utilizado na produção industrial na década de 1940. O desenvolvimento de motores a jato de aviação naquela época exigia a fabricação de peças de liga resistentes ao calor com formas complexas, dimensões precisas e superfícies lisas, como pás, rotores e bicos. Como os materiais de liga resistentes ao calor são difíceis de usinar e as formas das peças são complexas, tem sido impossível ou difícil fabricá-las por outros métodos. Portanto, é necessário encontrar um novo processo de moldagem preciso, de modo que a fundição de precisão por cera perdida, transmitida desde os tempos antigos, seja usada como referência. Com a melhoria da tecnologia, o método moderno de fundição de investimento alcançou um desenvolvimento importante com base na tecnologia antiga. Portanto, o desenvolvimento da indústria da aviação tem promovido a aplicação de microfusão.

meu país começou a aplicar microfusão na produção industrial nas décadas de 1950 e 1960. Desde então, este processo avançado de fundição de precisão foi muito desenvolvido e tem sido amplamente utilizado na aviação, automóveis, máquinas-ferramentas, navios, motores de combustão interna, turbinas a vapor, instrumentos de telecomunicações, armas, equipamentos médicos e facas e outros processos de fabricação. Fabricação de artesanato.

Conteúdos Fundamentais

A: Fluxo do processo

Confirmação do molde → fazer molde de silicone → refazer molde de cera → vazamento de suspensão → desparafinação → incrustação → cera perdida → fundição de cobre fundido → limpeza → jateamento de areia → reforma → fundição de cera perdida de vidro de água empilhadeira armazenamento de produtos semi-acabados

B: Padrão de processo

1. Fabricação de moldes de cera:

(1) O desempenho do material do molde é o fator básico que afeta o tamanho e a qualidade da superfície do fundido.

(2) Seleção e configuração dos materiais do molde;

(3) Fabricação de moldes de cera;

(4) Reparação em cera e montagem de modelos em cera;

(5) A suspensão de vazamento: a suspensão de vazamento é o canal para guiar o metal fundido para dentro do molde de cera, e também é o canal para o escoamento do líquido quando a cera se perde. Desempenha um papel de alimentação quando o fundido é solidificado, e também suporta o peso do molde de cera e da casca.

2. Crosta (fabricação do casco)

(1) Matérias-primas:

1) O vidro de água (também conhecido como álcali bolha longa) é uma solução aquosa de silicato de sódio.

2) Areia de quartzo (pó) SiO2 por cento pode usar números de malha diferentes de acordo com as necessidades.

3) Bauxite: A12O3%>85 por cento, malha 280-320.

4) Detergente: surfactante (neutro) (quantidade de adição 0.025-0,05 por cento)

5) n-octanol: antiespumante (quantidade de adição é 0.1-0,3 por cento)

6) Solução aquosa de cloreto de amônio: agente de cura, (20-25 por cento, estado saturado).

(2) Desengorduramento;

(3) Configuração do revestimento (configurado no misturador);

(4) Crosta;

3. Cera perdida, enchimento de areia, derretimento;

4. Derramamento;

5. Limpe o armazém.

Processo pós-casting

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, têmpera, têmpera, normalização, têmpera de superfície

2. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

3. Tratamento de superfície: pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração;

4. Fornecer serviço pós-venda.

5. A qualidade pode ser rastreada.

Inscrição

Trens e ferrovias, carros e caminhões, máquinas de construção, empilhadeiras, máquinas agrícolas, construção naval, máquinas de petróleo, construção, válvulas e bombas, motores, ferragens, equipamentos elétricos, etc.