Carcaça de investimento do vidro de água do suporte da cubeta do movimento de terras

Introdução do produto

A fundição de revestimento de vidro de água com suporte de balde de terraplenagem é um processo que usa vidro de água como aglutinante durante o processo de fundição de investimento para criar suportes de caçamba duráveis ​​e fortes para equipamentos pesados ​​de terraplenagem. Este método de fundição garante o mais alto nível de precisão e exatidão no produto final, com acabamento superficial liso e dimensões uniformes.

A aplicação de fundição de vidro de água em suportes de caçambas de terraplenagem é amplamente utilizada nas indústrias de construção e mineração. Os suportes de caçamba são componentes importantes de equipamentos de terraplenagem utilizados em operações pesadas, como escavação e carregamento. Esses racks são projetados para suportar condições operacionais rigorosas, como exposição a condições climáticas adversas, temperaturas extremas e cargas pesadas.

Uma das principais vantagens da fundição de suportes de caçambas de terraplenagem em copo d'água é a capacidade de criar formas e geometrias complexas que são difíceis de produzir usando outros métodos de fundição. Esses suportes são feitos de materiais de alta qualidade, como aço, aço inoxidável e outras ligas, garantindo máxima resistência, durabilidade e resistência ao desgaste.

Fundição de investimento
Pode ser usado para fundir aço especial, liga de aço fundido para atender necessidades especiais, existem muitas variedades, geralmente contendo um ou mais elementos de liga de alto volume para obter uma determinada propriedade especial. Por exemplo, o aço com alto teor de manganês contendo 11% ~ 14% de manganês pode resistir ao desgaste por impacto e é usado principalmente em peças resistentes à ferrugem de máquinas de mineração e máquinas de construção; vários aços inoxidáveis ​​com cromo ou cromo-níquel como principal elemento de liga são usados ​​para peças que trabalham sob condições corrosivas ou de alta temperatura acima de 650 graus, como corpos de válvulas, bombas, recipientes ou carcaças de turbinas a vapor de usinas de energia de grande capacidade para produtos químicos indústria.
A fundição por cera perdida, também conhecida como fundição por cera perdida, inclui prensagem de cera, corte de cera, formação de árvores, pasta, fusão de cera, fundição de metal fundido e pós-tratamento. A fundição por cera perdida consiste em usar cera para fazer um modelo de cera das peças a serem fundidas e, em seguida, o modelo de cera é revestido com lama, que é um molde de argila. Depois que o molde de argila seca, ele é torrado em um molde de cerâmica. Depois de torrados, todos os moldes de cera derreteram e se perderam, restando apenas os moldes de cerâmica. Geralmente, ao fazer moldes de lama, a porta de vazamento é deixada e, em seguida, o metal fundido é derramado da porta de vazamento e, após o resfriamento, as peças necessárias são feitas.
 

Fundição de investimento de vidro de água
O aglutinante mais comum usado na fundição de precisão é a solução coloidal de silicato (referida como sol de silicato), como hidrolisado de silicato de etila, vidro solúvel e sol de sílica. As substâncias que os compõem são principalmente ácido silícico (H2SiO3) e solventes, e às vezes estabilizadores, como NaOH em sílica sol. O hidrolisado de silicato de etila é o ligante mais antigo e mais comum usado na fundição em molde de silicato obtido por hidrólise de silicato de etila; No entanto, na China, quando os requisitos de precisão de produção são mais peças fundidas de aço carbono e peças fundidas de ligas não ferrosas com ponto de fusão mais baixo, o copo d'água ainda é amplamente utilizado na produção; a estabilidade do sol de sílica é boa, pode ser armazenada por um longo tempo e não há necessidade de endurecedor especial ao fazer a casca, mas o umedecimento do sol de sílica no molde de investimento é ligeiramente ruim e o processo de endurecimento de a casca é um processo de secagem que leva muito tempo.
 

Sistemas de Detecção

Fundição de cobre sílica sol