
GS700-2 Fundição de ferro dúctil
Ferro dúctil é um tipo de material de ferro fundido após esferoidização, que é caracterizado pela forma de grafite esférica. Esta estrutura esférica faz com que o material tenha excelentes propriedades em resistência, tenacidade, condutividade térmica e assim por diante. No entanto, no processo real de produção e processamento, a fundição também encontrará alguns problemas.
Introdução ao produto
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GS700-2 Fundição de ferro dúctil |
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Item |
Material |
Processo de produção |
Temperatura de sinterização |
Mofo |
Personalizado |
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GS700-2 Fundição de ferro dúctil |
GS700-2 |
Fundição em molde fundido |
1380 graus |
Para ser personalizado |
Sim |
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Materiais disponíveis |
Aço carbono, aço de liga, liga de alumínio, aço inoxidável de baixo carbono, liga de titânio (TI, TC4), liga de cobre, liga de alta temperatura (718, 713) |
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Suavidade |
Precisão dimensional |
Densidade do produto |
Tratamento de aparência |
Peso apropriado |
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Rugosidade 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,3-7.6/CM³ |
De acordo com os requisitos do cliente |
0.03g-40kg |
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GS700-2 fundição de cera perdida de ferro dúctil
Ferro dúctil é um tipo de material de ferro fundido após esferoidização, que é caracterizado pela forma de grafite esférica. Esta estrutura esférica faz com que o material tenha excelentes propriedades em resistência, tenacidade, condutividade térmica e assim por diante. No entanto, no processo real de produção e processamento, a fundição também encontrará alguns problemas. Para ajudar a resolver essas dificuldades, os fabricantes de fundição levam você a encontrar soluções específicas de acordo com suas próprias condições de produção.
1. Má nodularização e degradação da nodularização
Características: Fratura cinza-prateada, distribuição de manchas pretas de gergelim. Um grande número de folhas grossas de grafite são distribuídas na estrutura metalográfica. Motivo: o líquido de ferro original contém alto teor de enxofre, elementos antiesferoidizantes excessivos. Recomenda-se escolher coque com baixo teor de enxofre, tratamento de dessulfuração, aumentar a quantidade de nodulador de terras raras, se necessário, e controlar a intensidade da explosão e o nível de material da cúpula.
2. Encolhimento e porosidade
Características: O encolhimento ocorre no primeiro estágio de contração. Depressão de superfície e depressão de junta quente local, furo de encolhimento escuro com porosidade, parede interna áspera. O encolhimento ocorre no segundo estágio de contração. O pool de solução dividido por dendritos se torna um vácuo, a parede do poro solidificado é áspera e o poro solto preenchido com dendritos é porosidade de encolhimento.
Motivo: baixo carbono equivalente, alto teor de fósforo, aumentando a tendência de retração e porosidade.
Medidas: Para melhorar a rigidez do molde, como o uso de areia resinosa, para aumentar o carbono equivalente do ferro líquido.
3. Flutuação de grafite
Características: No processo de resfriamento, o líquido de ferro hipereutético primeiro precipita bolas de grafite, que flutuam para cima e se reúnem em grafite flutuante, distribuídas no riser superior da parte final da fundição. A observação microcósmica mostra que a série de esferas de grafite está em forma de floração.
Motivos: o carbono equivalente e os resíduos de terras raras são altos, o tamanho original da carga é grande, o número é grande, pode aumentar a flutuação do grafite.
Medidas: Recomenda-se que C<4%, control the rare earth content, and pay attention to the mix of raw iron and other charges.
4. Conversa anti-branca
Características: A seção macro é um bloco branco brilhante com limites claros, mostrando uma agulha branca brilhante direcional, aparecendo no centro da junta quente. Observação metalográfica de cementita acicular fina densa super-resfriada.
Motivos: o centro do nó de solidificação segrega magnésio rico, terras raras, manganês e outros elementos brancos, inoculação insuficiente ou grande velocidade de resfriamento.
Medidas: Reduzir o magnésio residual de terras raras sob a premissa de esferoidização, evitar os elementos fortemente branqueados na carga, fortalecer a inoculação e melhorar a temperatura de pequenas peças fundidas.
5. Inclusão de escória
Características: Na superfície superior ou canto morto da posição de fundição, a seção transversal é escura e opaca, com diferentes tons de inclusão, e a metalografia é visível e com inclusão em blocos.
Motivo: O principal motivo para a formação de uma única inclusão de escória é o alto teor de enxofre e a oxidação grave do líquido de ferro original; O principal motivo para a inclusão de escória secundária é que a quantidade residual de magnésio é muito alta, o que aumenta a temperatura de formação do filme de óxido.
Medidas: Reduzir o teor de enxofre e oxigênio do líquido de ferro original, garantir que o magnésio residual seja reduzido durante a esferoidização e adicionar uma quantidade apropriada de terras raras para reduzir a temperatura do filme moldado. O sistema de fundição deve tornar o enchimento estável, e o riser de coleta de escória deve ser disposto na parte de inclusão de escória.
6. Deformação por tensão e fissuras
Características: Quando a soma da tensão de contração e da tensão de mudança de fase excede a resistência à fratura da seção de fratura, as trincas metálicas são formadas. A trinca quente é marrom escura com porta irregular, e a trinca fria é marrom clara com fratura plana lisa.
Motivos: baixo teor de carbono, aumento de elementos formadores de carboneto, inoculação insuficiente, resfriamento muito rápido.
Medidas: aumentar adequadamente o equivalente de carbono, reduzir o teor de fósforo, reforçar a inoculação e outras medidas.
7. Grafite quebrado
Características: Elementos ativos como Ce são enriquecidos na fronteira de aglomerados eutéticos, o que faz com que a região fique supersaturada e forme grafite semelhante a um verme, cujo formato de seção é fragmentário.
Motivos: Resfriamento lento, tempo de solidificação eutética muito longo causado pela segregação de componentes e declínio da incubação.
Medidas: Selecione carga pura e limite o conteúdo de Ce e outros elementos, controle o equivalente de baixo carbono e adicione oligoelementos como Sb, Y e Bi.
Ferro fundido nodular
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Fundição de investimento de cobre e sílica sol


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