
Peças prensadas de metalurgia do pó para engrenagens cônicas
As engrenagens cônicas são usinadas em máquinas de aplainamento especiais. As engrenagens cônicas também podem ser processadas em uma fresadora universal, mas o tamanho e a forma dos dentes são menos precisos. As engrenagens cônicas geralmente são processadas por um método combinado, ou seja, o processamento preliminar é realizado em uma fresadora universal ou em uma fresadora horizontal. Já o acabamento, ou seja, a calibração do perfil do dente, é realizado em uma máquina-ferramenta dedicada ao processamento de engrenagens cônicas.
Descrição do produto
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Peças prensadas de metalurgia do pó de engrenagens cônicas |
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Item |
Material |
Processo de produção |
Temperatura de Sinterização |
Mofo |
Personalizado |
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Engrenagem cônica |
440c |
Sinterização da metalurgia do pó |
1550 graus |
Para ser personalizado |
Sim |
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Composição química |
C: 0.95-1.20 Si: menor ou igual a 1.00 Mn: menor ou igual a 1.00 S: menor ou igual a 0.030 P: menor ou igual a 0.035 Cr: 16.00-18.00 Ni: permitido conter menor ou igual a 0,60 |
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Materiais disponíveis |
Aço inoxidável de baixo carbono, liga de titânio (Ti, TC4), liga de cobre, liga de tungstênio, liga dura, liga de alta temperatura (718, 713) |
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Processo de produção de peças sinterizadas de metalurgia do pó de engrenagens cônicas
As peças prensadas da metalurgia do pó da engrenagem cônica são feitas de pó de metal, como pó de ferro, pó de cobre, pó de aço inoxidável, etc. (incluindo pó não metálico misturado com pó não metálico) como matérias-primas e são produzidas pelo método de formação e sinterização . O processo tradicional é, mistura— prensagem-sinterização-moldagem-pós-processamento, ou seja, primeiro coloque o pó misturado de alta pureza preparado no molde, pressione-o sob uma certa pressão e, em seguida, coloque o compacto em um forno de atmosfera controlada a uma temperatura inferior ao ponto de fusão do material de base. A sinterização é realizada em alta temperatura para formar uma ligação metalúrgica entre as partículas de pó.
Vantagens do processo de metalurgia do pó da engrenagem cônica
1. Nenhum ou apenas uma pequena quantidade de processamento de corte é necessária.
2. A taxa de transferência de material pode chegar a 97%.
3. A tolerância de fabricação do tamanho da peça é pequena e reproduzível.
4. A composição do material é ajustável.
5. O acabamento superficial das peças é melhor.
6. A força e resistência ao desgaste podem ser melhoradas por tratamento térmico.
7. Para autolubrificação ou filtragem, podem ser fornecidos materiais ou produtos com porosidade controlável.
8. Pode fabricar peças com formas complexas ou peculiares que não podem ser fabricadas por outros processos de conformação de metais.
Tecnologia de processamento de metalurgia de pó de engrenagens cônicas
As engrenagens cônicas são usinadas em máquinas de aplainamento especiais. As engrenagens cônicas também podem ser processadas em uma fresadora universal, mas o tamanho e a forma dos dentes são menos precisos. As engrenagens cônicas geralmente são processadas por um método combinado, ou seja, o processamento preliminar é realizado em uma fresadora universal ou em uma fresadora horizontal. Já o acabamento, ou seja, a calibração do perfil do dente, é realizado em uma máquina-ferramenta dedicada ao processamento de engrenagens cônicas.
O processamento de peças prensadas da metalurgia do pó da engrenagem cônica deve primeiro selecionar materiais de liga de aço de alta qualidade. É melhor comprar materiais de alta qualidade diretamente dos fabricantes de materiais e, em seguida, conduzir o forjamento profissional para melhorar a compacidade da estrutura do material. A segunda etapa é realizar a usinagem de desbaste em um torno, seguida de normalização ou têmpera e revenimento e, em seguida, o semi-acabamento do material usinado em desbaste para fazer a forma da engrenagem cônica e fazer o dente em branco.

Posteriormente, ele precisa ser testado e somente blocos de dentes qualificados podem ser fresados. O fresamento de engrenagens é para fresar a engrenagem cônica em branco na máquina de corte de engrenagens. Após a fresagem da engrenagem, o que precisa ser feito é igualar a máquina de inspeção de laminação e, em seguida, rebarbar; depois que a rebarba é removida, ela deve ser tratada termicamente. Depois que o tratamento térmico é retificado, para algumas engrenagens cônicas com requisitos de alta precisão, é necessário retificar as engrenagens cônicas, e as engrenagens cônicas são processadas após esses vários processos.
O conteúdo acima é a introdução do processo de processamento de engrenagens cônicas, você conhece? Melhore a eficiência da produção e aumente a vida útil da máquina. O fluxo de processamento do processamento de engrenagens cônicas é particularmente importante para engrenagens cônicas. Somente bons procedimentos de processamento podem produzir engrenagens cônicas com boa qualidade.
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