Electronic Cigarette Metal Powder Injection Molding

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Moldagem por injeção de pó de metal de cigarro eletrônico

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Introdução de peças de precisão de cigarro eletrônico de moldagem por injeção de metal

Peças de precisão de cigarro eletrônico de moldagem por injeção de metal
Item	Material	Processo de produção	Temperatura de Sinterização	Bolor	Personalizado
Concha de fone de ouvido	aço inoxidável 304	Moldagem por injeção de metal	1550 graus	Para ser personalizado	Sim
Composição química	Composição Química:C: Menor ou igual a {{0}}.08 ,Si : Menor ou igual a 1.0 Mn : Menor ou igual a 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : Menor ou igual a 0,03 ,P : Menor ou igual a 0,035 N Menor ou igual a 0,1.
Faixa de dureza	Dureza: A temperatura de aquecimento do tratamento de solução é geralmente alta e a dureza é geralmente em torno de 135HBS.
Materiais disponíveis	Aço inoxidável de baixo carbono, liga de titânio (Ti, TC4), liga de cobre, liga de tungstênio, carboneto cimentado, liga de alta temperatura (718, 713)

Característica do produto

Terminar	Precisão dimensional	Densidade do produto	tratamento de aparência	Peso Apropriado
Rugosidade 1-5μm	（±{{0}},1 por cento -±0,5 por cento ）	95-100 por cento	Reflexão do Espelho	0.03g-400g）

Na indústria 3C, o MIM tem sido usado como sinônimo de bandeja de cartão de telefone celular do iPhone e moldura protetora de metal do anel da câmera. Porém, além dessas, as peças de precisão dos cigarros eletrônicos também são processadas pelo MIM. O processo de processamento de metal no mercado provavelmente não é mais rápido do que o processo de injeção de metalurgia do pó MIM. Desde que as especificações e o tamanho medido da amostra sejam confirmados, o processamento rápido e eficiente pode ser alcançado. Essa vantagem se refletiu nas bandejas de cartão de telefone celular e acessórios para câmeras.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. moldagem, moldagem por injeção de metal de liga de tungstênio Uma empresa abrangente de alta tecnologia que integra P&D, produção e vendas de moldagem por injeção, moldagem por injeção de metal duro e peças estruturais de metalurgia do pó.

Introdução do produto

1. Padrões de implementação: a empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949 e os produtos passaram pela certificação ROHS, FDA EU, etc.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principais processos: moldagem por injeção de metal MIM, metalurgia do pó PM, fundição de investimento, fundição de alumínio,

4. Materiais disponíveis para metalurgia do pó:

Ligas de cobre, bases de ferro, ligas de titânio, bases de aço inoxidável, ligas de alumínio, ligas de níquel, ligas de cobalto, ligas de tungstênio, carbonetos cimentados, ligas de hidroxi, materiais magnéticos macios e impressão 3D podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Tendência do produto

Em 2018, as vendas de smartphones de médio a alto padrão diminuíram e o número de produtos MIM usados em smartphones diminuiu gradualmente. No entanto, novas vantagens surgiram na indústria de cigarros eletrônicos. A maioria das partes metálicas dos cigarros eletrônicos foi processada pela MIM. Como um novo produto, os cigarros eletrônicos estão próximos do sabor dos cigarros e são mais benéficos para os fumantes do que os cigarros. Embora a política de cigarros eletrônicos ainda não esteja totalmente madura, o número de usuários de cigarros eletrônicos aumentou significativamente e atualmente existem pelo menos 20,8 milhões de usuários de cigarros eletrônicos no mundo. A demanda do consumidor traz naturalmente um aumento no número de produtos e, como um processo de injeção MIM que pode alcançar processamento de alta eficiência, é essencial ser aplicado ao processamento de acessórios de cigarro eletrônico.

Entre os acessórios de hardware, o processo de moldagem por injeção de metal MIM é mais eficiente e preciso do que fundição, usinagem, prensagem e outros processos. Porque os produtos produzidos por moldagem por injeção de metal são peças pequenas e muito finas de aço inoxidável. Erro dimensional, parede fina e espessura do furo podem alcançar alta precisão. Formas de peças complexas, tamanhos pequenos e altos rendimentos são vantagens do processo MIM. Atualmente, existem muitos acessórios relacionados em cigarros eletrônicos que envolvem processamento MIM, como piteiras, bases de atomizadores, invólucros, etc.

O processo de metalurgia do pó é o atual processo de formação de peças de precisão de metal. Os materiais mais comumente usados são: base de cobre, base de ferro, liga, aço inoxidável, etc. O "Centro de P&D de Liga de Titânio" da Zhongwei Precision foi oficialmente revelado e colocado em operação. Os principais processos de moldagem da metalurgia do pó são: moldagem por injeção MIM e moldagem por compressão PM. A tecnologia de moldagem por injeção MIM é profundamente apreciada pelas peças de precisão de telefones celulares Apple e Huawei devido à sua moldagem rápida, alta precisão, desempenho estável e alta taxa de utilização de material. Peças como bandejas e acessórios de câmera são formadas com precisão.

A moldagem por injeção MIM não é apenas amplamente utilizada em peças de telefones celulares, mas também muito popular na indústria de cigarros eletrônicos digitais. O processo de metalurgia do pó pode ser visto em toda a indústria eletrônica digital. Em seguida, será apresentada a aplicação da moldagem por injeção MIM em peças de cigarro eletrônico. E o processo de produção de moldagem por injeção MIM.

Processo de produção de moldagem por injeção de peças de cigarro eletrônico MIM

1: Ingredientes

2: Amassar

3: Granulação

4: Moldagem por injeção de precisão

5: Acabamento

6: Desengorduramento e sinterização

7: Pós-processamento

8: Detecção

9: Embalagem

A moldagem por injeção MIM ajuda o desenvolvimento da indústria de cigarros eletrônicos

Atualmente, a maioria das peças de precisão eletrônica digital é formada pela tecnologia de moldagem por injeção MIM. Não é tão ruim, tem o efeito de parar de fumar para fumantes, o que é bom para a saúde. A tecnologia de moldagem por injeção MIM near-net pode produzir peças de precisão de cigarros eletrônicos com alta eficiência, alta precisão e alto desempenho e ajudar no rápido desenvolvimento da indústria de cigarros eletrônicos.

Vantagens da moldagem por injeção MIM

A tecnologia de moldagem por injeção MIM pode produzir peças muito precisas, pequenas e complexas. As peças produzidas possuem alta precisão, alta dureza e resistência. Mesmo peças metálicas de precisão muito complexas podem ser produzidas em massa, e a taxa de utilização do material chega a 95%. O custo de produção é bastante reduzido. A moldagem por injeção de pó de metal de cigarro eletrônico é muito adequada para moldagem por injeção MIM.

Os campos de produtos de produção de precisão da Zhongwei incluem: eletrônicos digitais, cigarros eletrônicos, ferramentas de hardware, automóveis, eletrodomésticos, equipamentos médicos, comunicações de estação base e outros campos. Atualmente, desenvolveu independentemente mais de 5,000 variedades de metalurgia do pó e cooperou com o Instituto de Pesquisa em Metalurgia do Pó da Central South University. Forneça soluções e serviços de produção econômicos e de alto valor.

Nosso serviço

Pré-venda	Avalie de acordo com desenhos ou produtos, calcule o preço e envie ao comprador para confirmação
À venda	Todos os links de produção da moldagem por injeção de pó de metal de fone de ouvido TWS são suportados pelo sistema de produção e entregues de acordo com o tempo mutuamente acordado. Para sermos responsáveis pela modificação, se não atendermos aos requisitos do cliente durante o processo de modificação, um reembolso total será concedido)
Depois das vendas	Após a entrega do produto, lacraremos todos os moldes do comprador para sua guarda.

Porque escolher-nos?

Nossa equipe de P&D	A Zhongwei Precision Co., Ltd. e a Central South University têm uma equipe de P&D de 10 pessoas. Eles desenvolvem mais de 400 produtos por ano, o que é mais de 68% superior ao da mesma indústria, e obtiveram mais de 20 certificados de patente.
Nossa equipe técnica	A Zhongwei Precision tem 5 engenheiros profissionais na área de moldagem por injeção de metal e 15 técnicos responsáveis pelo gerenciamento da oficina.
Nossa filosofia de gestão da qualidade	1. Foco no cliente As organizações dependem dos clientes, portanto, as organizações devem entender as necessidades atuais e futuras dos clientes para atender aos requisitos do cliente e superar suas expectativas. 2. Liderança Os organizadores unificam o propósito, a direção e o ambiente interno da organização e criam um ambiente no qual os funcionários podem participar plenamente da realização dos objetivos organizacionais. 80% dos problemas de qualidade estão relacionados à gestão e 20% estão relacionados aos funcionários. 3. Participação total Os funcionários de todos os níveis são a base da sobrevivência e do desenvolvimento da organização e somente com sua plena participação podem trazer benefícios para a organização. As responsabilidades do trabalho incluem todos os funcionários (do gerente geral ao pessoal de base). 4. Abordagem do Processo Gerenciar recursos e atividades relacionados como um processo para alcançar os resultados desejados com mais eficiência. Método de fluxograma. 5. Uma abordagem sistemática de gestão Identificar, entender e gerenciar um sistema de processos inter-relacionados em relação a objetivos definidos contribui para a eficácia e eficiência de uma organização. O princípio da acumulação do balde de madeira. 6. Melhoria Contínua É um objetivo de desenvolvimento eterno da organização. Ciclo PDCA. 7. Uma abordagem baseada em fatos para a tomada de decisões: A análise lógica ou julgamento de dados e informações é a base para uma tomada de decisão eficaz. Fale com dados e fatos. 8. Relações mutuamente benéficas com fornecedores Aumentar a capacidade da organização e de seus fornecedores de criar valor por meio de relacionamentos mutuamente benéficos.
Recursos do dispositivo	A empresa possui 10 linhas de produção MIM, CNC e oficinas de produção automatizadas inteligentes para linhas de produção, que podem garantir a produção de milhões de peças MIM por dia.
Certificação do sistema	Certificação ISO9001, ISO14001, IATF16949

Processo Após Sinterização

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, revenimento, têmpera, normalização, revenimento superficial

2. Equipamentos de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, retificadora, etc.;

3. Tratamento de superfície: anodização, pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e Acessórios de Inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semipermanente. (exceto espuma perdida)

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (conforme estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa defeituosa é inferior a 0,1 por cento.

2. Amostras e testes serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente.

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração.