Fundição de Investimento Sílica Sol

A fundição de investimento, também conhecida como fundição por cera perdida, inclui processos como prensagem de cera, reparo de cera, formação de árvores, imersão, fusão de cera, fundição de metal fundido e pós-processamento. A fundição por cera perdida é usar cera para fazer um molde de cera da peça a ser fundida e depois revestir o molde de cera com lama, que é um molde de lama. Depois que o molde de argila estiver seco, coloque-o em água quente para derreter o molde de cera interno. Retire o molde de barro que derreteu o molde de cera e asse-o em um molde de cerâmica. Uma vez assado. Geralmente, o portão de vazamento é deixado ao fazer o molde de lama e, em seguida, o metal fundido é derramado do portão de vazamento. Após o resfriamento, as peças necessárias são feitas em fundição de microfusão de sílica sol.

Após mais de dez anos de precipitação, a Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tem uma rica experiência de produção em fundição de precisão de cera perdida de vidro de água, tecnologia de fundição de precisão de espuma perdida, tecnologia de fundição de precisão de sol de sílica e tecnologia de fundição em areia de concha. Esperamos que fabricantes de todo o mundo consultem e negociem negócios.

Descrição do produto

Situação básica da fundição de investimento de sílica sol

1. Padrões de implementação: A empresa implementa rigorosamente a certificação ISO9001 e TS 16949.

2. Padrões de material do produto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Principais processos: fundição em areia, fundição de sílica sol, fundição de vidro de água, fundição de concha, rebarbação, jateamento de areia, usinagem, tratamento térmico, teste de vazamento, tratamento de superfície, etc.

4. Materiais disponíveis:

Liga de titânio, aço carbono, liga de aço, aço inoxidável, ferro cinzento, ferro fundido, aço fundido, alumínio fundido, cobre fundido, etc. podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Análise de Fundições Defeituosas

Existem muitos problemas diferentes encontrados no processo de produção de fundição de precisão, e os problemas e soluções encontrados pela fundição de investimento Silica sol no processo de produção. Embora tenha sido tentado muitas vezes, ainda não pode ser derramado. Pensa-se que não será capaz de se formar se não puder ser derramado, mas na verdade não é o caso. Na verdade, isso significa que a fundição não pode ser vazada, o que significa que a fundição possui orifícios de retração e é pressionada e vazada após o processamento.

Projeto do sistema de fundição

O fundido é prensado e vazado, indicando que a densidade do fundido não é suficiente, e deve haver poros de retração dentro do fundido. Então, por que as peças fundidas têm poros de contração? De um modo geral, a porosidade de retração na fundição tem muito a ver com a estrutura da própria fundição. Por exemplo, a espessura da parede da fundição é desigual e há pontos quentes em todos os lugares, de modo que o riser ou o portão não podem ser usados ​​para alimentação, ou a dissipação de calor na fundição é desigual e a dissipação de calor local é ruim, resultando em encolhimento e encolhimento da fundição. De fato, ambos os fenômenos mencionados acima existem nesta fundição e há muitos furos no projeto estrutural dessa fundição. Obviamente, isso é necessário para a funcionalidade da própria peça. No entanto, é precisamente devido a este desenho que as juntas quentes do fundido se espalham por todo o corpo do fundido, devendo o fundido ser alimentado através da comporta ou riser, de modo a atingir a finalidade de vazamento denso e evitar vazamento.

Além disso, não há muitos lugares onde os portões podem ser colocados na superfície desta fundição de investimento de sílica sol, mas porque há muitos furos na fundição, há muitas obstruções após o design do portão e é fácil fazer com que o metal fundido perfure diretamente. É um tabu, então a formação de peças fundidas é um problema, e não há necessidade de falar sobre a camada de alimentação da fundição. Portanto, se esta fundição for baseada na estrutura de projeto atual, é relativamente difícil processar e formar pelo método de fundição por microfusão. Vamos dar uma olhada nos dois projetos de processo de fundição mostrados nas Figuras 3 e 4. A altura da fundição não é pequena, o tamanho é de cerca de 250mm, e a distribuição vertical e horizontal dos furos no meio da fundição, o primeiro sistema de gating de fundição superior parece ter muitos problemas. Sem mencionar a oxidação do metal fundido, apenas o respingo do metal fundido causará facilmente isolamento a frio e defeitos de inclusão na fundição, e a qualidade inerente da fundição definitivamente será bastante reduzida. Comparado com o primeiro esquema, o segundo esquema parece relativamente razoável, mas a própria estrutura da fundição torna a função do projeto do sistema de gating incapaz de funcionar, portanto, o objetivo de densificação da fundição não pode ser alcançado.

Então, como essa fundição de precisão deve resolver os problemas existentes?

1.Modificar a estrutura do produto existente. A chamada modificação aqui não é alterar a estrutura da peça, mas sim alterar a estrutura de fundição para torná-la mais adequada ao método de microfusão. Por exemplo, bloqueie alguns dos furos e deixe furos em uma direção, para que o fluxo de metal fundido não seja impedido, possibilitando a alimentação do fundido. Ou altere-o para o método de ferro de resfriamento interno e, finalmente, remova-o pelo método de processamento.

2. Use o tipo de injeção inferior para os produtos existentes, deixe o metal fundido entrar na cavidade de fundição suavemente, coloque a maior superfície na superfície mais baixa e, em seguida, aumente o riser na grande superfície. Ao derramar na superfície superior da peça fundida, ela é derramada do riser para melhorar a capacidade de alimentação de metal líquido. Claro, se puder ser complementado por resfriamento a água através do orifício inferior, seria melhor.

A partir da situação acima, podemos ver o quão importante é a capacidade de fabricação estrutural das peças fundidas. Se esses detalhes puderem ser bem tratados na negociação do contrato no estágio inicial, isso se beneficiará muito na produção posterior.

O acima é um problema encontrado na produção de fundição de precisão, espero ajudar a todos. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. é um excelente fornecedor de fundição de precisão, fundição de precisão, fundição de investimento de sol de sílica e usinagem CNC. Fornece desenvolvimento conjunto e serviços personalizados completos, desde a fabricação de moldes até a produção de fundição de precisão. Estamos comprometidos em fornecer fundição de precisão de alta qualidade para a indústria de manufatura de alta qualidade da China. Se você tiver alguma dúvida sobre fundição de precisão e fundição de precisão, entre em contato conosco!

Processo pós-casting

1. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, têmpera, têmpera, normalização, têmpera de superfície

2. Equipamento de processamento: CNC, WEDM, torno, fresadora, furadeira, moedor, etc.;

3. Tratamento de superfície: pulverização de pó, cromagem, pintura, jateamento, niquelagem, galvanização, escurecimento, polimento, azulamento, etc.

Moldes e acessórios de inspeção

1. Vida útil do molde: geralmente semi-permanente. (exceto espuma perdida).

2. Prazo de entrega do molde: 10-25 dias, (de acordo com a estrutura e tamanho do produto).

3. Manutenção de ferramentas e moldes: Zhongwei é responsável por peças de precisão.

Controle de qualidade

1. Controle de qualidade: a taxa de defeito é inferior a 0,1 por cento .

2. Amostras e teste serão 100% inspecionados durante a produção e antes do envio, inspeção de amostra para produção em massa de acordo com os padrões ISDO ou requisitos do cliente

3. Equipamento de teste: detecção de falhas, analisador de espectro, analisador de imagem dourada, máquina de medição de três coordenadas, equipamento de teste de dureza, máquina de teste de tração;

4. Fornecer serviço pós-venda.

5. A qualidade pode ser rastreada.

Inscrição

A fundição de investimento de sílica sol usa lotes de fundições de precisão de liga de alto ponto de fusão, formas complexas produzidas em massa e peças pequenas que são difíceis de usinar. Tais como: pás, rotores, guias, rodas guia e automóveis, tratores, ferramentas pneumáticas, peças pequenas em máquinas-ferramentas e artesanato de turbinas a vapor, turbinas a gás, motores hidráulicos, etc.