Comparação de processos de moldagem por extrusão e moldagem por injeção plastificante de pó de metal sinterizado

Comparação de processos de moldagem por extrusão e moldagem por injeção plastificante de pó de metal sinterizado

Hoje,metalurgia do póa tecnologia se desenvolveu em muitos ramos e diferentes processos, entre os quais os dois processos mais representativos são a moldagem por extrusão de plastificação e a moldagem por injeção. Embora ambos pertençam à metalurgia do pó, eles também apresentam muitas diferenças. Hoje, vamos dar uma olhada nas pequenas fitas juntos.

Primeiro, vamos dar uma olhada no processo de extrusão de plastificação de pó de metal, que é um novo processo desenvolvido com base na extrusão de envelope de pó de metal e outros processos. Pode ser usado para extrusão de cobre, tungstênio, ligas duras, compostos intermetálicos de alto ponto de fusão e materiais cerâmicos com excelente fluidez em temperaturas mais baixas. Atualmente, existem equipamentos de extrusão contínua dedicados a este processo. O material utilizado neste processo é um pó metálico com excelente fluidez adicionado de uma certa quantidade de acelerador. O blank produzido por este processo pode se tornar o produto final após ser seco e sinterizado.

Vamos dar uma olhada em outro novo processo de conformação de componentes metálicos - moldagem por injeção de metal. É um processo de conformação quase líquido que combina a metalurgia do pó tradicional com a moderna tecnologia de moldagem por injeção de plástico e se baseia no desenvolvimento de formulações de aglutinantes e na tecnologia de produção de rações. É um processo de formação com uma longa história, mas uma taxa de desenvolvimento lenta. O processo básico deste processo é injetar uma mistura de pó de metal e adesivo em uma cavidade específica do molde sob certas condições de temperatura e pressão para obter uma peça bruta próxima ao tamanho e forma do produto final e, em seguida, descolar e sinterizar o branco para obter o produto final com certas propriedades mecânicas.

A partir da descrição acima, pode-se ver que a moldagem por extrusão plastificada em pó e a moldagem por injeção têm muitas vantagens semelhantes; portanto, nos últimos anos, esses dois processos alcançaram um rápido desenvolvimento. Suas vantagens comuns podem ser resumidas em quatro pontos: formação próxima da rede, que pode formar o blank mais próximo da forma final do produto ao mesmo tempo; O uso de fundição tradicional, usinagem e outros métodos para evitar a formação de produtos de metal difíceis de produzir, especialmente peças pequenas e complexas e peças alongadas, tem uma grande vantagem; A variedade de materiais disponíveis é bastante ampla e alguns materiais que não são bons para preparar produtos acabados usando métodos convencionais podem usar esses dois métodos; Esses dois métodos podem ser usados ​​como novos métodos de pesquisa e desenvolvimento de novos materiais e produtos.

Uma característica comum significativa de ambos é o uso de adesivos. Do ponto de vista da seleção e formulação de adesivos, os adesivos usados ​​em ambos podem ser classificados em três sistemas: à base de cera, à base de metilcelulose e à base de plástico, com quantidades semelhantes, todos na faixa de 8 por cento a 20 por cento de proporção em massa . Do ponto de vista tecnológico, é necessário remover completamente o adesivo após a formação do blank.

No entanto, também existem diferenças significativas entre os dois. Em termos de matérias-primas, o pó de metal usado para plastificação e moldagem por extrusão tem uma faixa de variação de tamanho de partícula relativamente grande, variando de alguns mícrons a várias centenas de mícrons; No entanto, a moldagem por injeção de metal requer requisitos relativamente altos para pós de metal, com tamanhos de partícula geralmente entre 0,5-20 mícrons. Possui requisitos mais elevados para métodos de preparação de pó e forma de pó, de modo que o produto formado é mais denso, com menor taxa de encolhimento durante a sinterização e maior precisão dimensional.

Se houver uma diferença entre os dois, a diferença na força exercida pelo equipamento de conformação e o material é outra diferença significativa. A moldagem por extrusão de plastificação usa uma máquina de moldagem por extrusão de parafuso dedicada, onde o material é submetido a deformação em ambas as direções de compressão e em uma direção de extrusão e alongamento, e a pressão de extrusão geralmente não excede 300Mpa; Na máquina de moldagem por injeção usada para moldagem por injeção, o material é submetido a uma tensão de compressão tridimensional durante o processo de moldagem, e sua deformação é uma deformação de compressão de uma força tridimensional.

Ao comparar as semelhanças e diferenças entre os dois, percebemos que ambos são a nova direção de desenvolvimento da tecnologia de metalurgia do pó hoje e podem ter uma vantagem na formação de produtos de tamanho pequeno e de formato complexo de materiais difíceis de processar. Se os requisitos de precisão não forem particularmente altos, o processo de moldagem por extrusão plastificante pode ser usado para reduzir os custos de produção.